板金加工プロセス：切断、曲げや成形、 タッピングまたはリベット留め、溶接 そして組み立て。
板金組立は、切断・曲げ加工後の工程ですが、場合によっては塗装工程後に行われることもあります。通常は、リベット、溶接、圧入、タッピングなどの方法で部品を組み立てます。
タッピングとリベット打ち
ねじは組み立てにおいて重要な役割を果たします。ねじを切る主な方法は、タッピング、リベット打ち、コイルの取り付けの3つです。
1.Tスレッドの適用
タッピングとは、タップマシンとタップ工具を用いて、板金部品やCNC加工部品の穴にねじ山を切る加工方法です。鋼材やステンレス鋼部品など、厚くて硬い材料に広く使用されています。
薄い金属や、アルミニウムやプラスチック部品などの柔らかい素材の場合は、リベット留めやコイル取り付けの方が効果的です。
2.Rナットとスタンドオフの固定
リベット接合は、板金加工において最も単純かつ一般的に使用される組み立て方法です。
リベット締めは、薄い金属板のタッピングよりも長くて強いねじ山を作ることができます。
リベット用のナット、ネジ、スタンドオフが豊富に揃っています。組み立てには、標準サイズのPEMハードウェアと一部のMacMaster-CarrハードウェアをHY Metalsからご購入いただけます。
地元の店では入手できない特殊なハードウェアについては、当社にご提供いただき組み立てていただくことも可能です。
3. ヘリコイルインサートの取り付け
プラスチックの機械加工部品のような厚くて柔らかい材料の場合、通常、組み立て用のねじ山を得るために、機械加工された穴にヘリコイルインサートを取り付けます。
プレスフィット
プレスフィットは、一部のピンおよびシャフトアセンブリに適しており、機械加工部品で広く使用されており、板金プロジェクトで必要になることもあります。
溶接
溶接は、板金加工においてよく用いられるもう一つの組立方法です。溶接により、複数の部品を強固に接合することができます。
HY Metals では、レーザー溶接、アルゴンアーク溶接、二酸化炭素アーク溶接が可能です。
金属溶接作業レベルに応じて、スポット溶接、フル溶接、防水溶接に分けられます。
当社は、アセンブリの金属溶接に関するあらゆる要件を満たすことができます。
場合によっては、コーティング前に溶接跡を研磨して表面を滑らかにすることもあります。
