板金製造プロセス:切断、曲げたり成形したり、 タッピングまたはリベット留め、溶接 そして組み立て。
板金組立は切断・曲げ後の工程、場合によっては塗装後の工程となります。通常、部品をリベット留め、溶接、圧入、タッピングなどの方法で組み立てます。
タッピングとリベット留め
スレッドはアセンブリにおいて重要な役割を果たします。ねじ山を得るには、タッピング、リベット打ち、コイルの取り付けという 3 つの主な方法があります。
1.Tタップスレッド
タッピングは、タップマシンとタップツールを使用して、板金部品または CNC 機械加工部品の穴にねじ山を作成するプロセスです。鋼やステンレス鋼部品などの厚くて硬い材料に広く使用されています。
薄い金属や、アルミニウムやプラスチック部品などの柔らかい素材の場合は、リベット留めしてコイルを取り付ける方が効果的です。
2.Rナットとスタンドオフに注目
リベット留めは、板金加工において最も単純で最も一般的に使用される組立方法です。
リベット留めは、薄い金属板のタッピングよりも長くて強いねじ山を提供できます。
リベット留め用のナット、ネジ、スタンドオフがたくさんあります。アセンブリ用に、すべての標準サイズの PEM ハードウェアと一部の MacMaster-Carr ハードウェアを HY Metals から入手できます。
地元のショップで調達できない特殊なハードウェアについては、組み立てのために当社に提供していただくことができます。
3. ヘリコイルインサートの取り付け
プラスチック機械加工部品のような一部の厚くて柔らかい材料の場合、通常、組み立て用のネジ山を得るために、ヘリコイル インサートを機械加工された穴に取り付けます。
圧入
圧入は一部のピンやシャフト アセンブリに適しており、機械加工部品に広く使用されており、板金プロジェクトで必要になる場合もあります。
溶接
溶接は、板金製造で一般的に使用されるもう 1 つの組み立て方法です。溶接により、複数の部品を強力に接合することができます。
HYメタルズではレーザー溶接、アルゴンアーク溶接、炭酸ガスアーク溶接が可能です。
金属溶接作業のレベルに応じて、スポット溶接、完全溶接、防水溶接に分けられます。
組立用の金属溶接に関するあらゆるご要望にお応えします。
塗装前に溶接痕を研磨して表面を滑らかにする場合もあります。
