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製品

  • ルーバー付きカスタムステンレス製電気エンクロージャー:HY Metalsの板金加工技術の粋を集めた事例

    ルーバー付きカスタムステンレス製電気エンクロージャー:HY Metalsの板金加工技術の粋を集めた事例

    HY Metalsでは、高品質の製品の製造を専門としています。板金製筐体機能的なデザインと上質な仕上がりを兼ね備えた製品です。先日完成したステンレス製電気ボックスはまさにその好例で、精密なルーバー式通気口、両面ブラッシュ仕上げ、そして鮮明なシルクスクリーン印刷によるラベルなど、すべてお客様の厳密な仕様に基づいて製作されています。

  • 高精度CNC旋削加工能力:SS304細軸プロジェクトがHY Metalsの専門技術を実証

    高精度CNC旋削加工能力:SS304細軸プロジェクトがHY Metalsの専門技術を実証

    HY Metalsは、高度なCNC旋削ソリューションにより、精密製造事業のポートフォリオを拡大し続けています。40台以上のCNC旋盤(ライブツール式複合旋盤5台、スイス型自動旋盤を含む)を備えた2つの専用旋削工場を運営し、卓越した表面仕上げと厳しい公差を備えた高精度旋削部品を提供しています。

  • HY Metals社、3つの難易度の高いプロジェクトで高度なCNC加工能力を披露

    HY Metals社、3つの難易度の高いプロジェクトで高度なCNC加工能力を披露

    HYメタルズ精密機械加工ソリューションの大手プロバイダーであり、4つの専用CNC生産施設を擁する当社は、世界中の顧客向けに複雑なCNC加工部品を製造する卓越した能力を発揮し続けています。

    150以上
    多軸CNCマシン
    20 フル5軸
    高精度ユニット
    20 追加
    2+3軸加工機

    150台を超える多軸CNC加工機(うち20台以上は5軸加工機、さらに20台は2+3軸加工機)を保有する当社は、幅広い素材と業界において、卓越した精度と表面仕上げを実現しています。ここでは、当社の専門性を示す最近の3つのプロジェクトをご紹介します。

    幅広い材料対応能力

    当社はアルミニウムや鋼鉄以外にも幅広い素材を取り扱っています。亜鉛合金、銅合金エンジニアリングプラスチックなどPEEK、PPSU、PC、POM.

    単一のCNCプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社の4つのCNC加工工場は、規模に応じて柔軟に対応できる能力を備えています。

  • HY Metalsの精密板金加工能力を紹介:最近のカスタムプロジェクト3件

    HY Metalsの精密板金加工能力を紹介:最近のカスタムプロジェクト3件

    5つ板金加工設備熟練した従業員360名、生産機械500台以上、HYメタルズ当社は、試作品製作から大量生産まで、あらゆる規模の注文に対応できる規模と専門知識を備えています。だからこそ、北米やヨーロッパの多くの企業が、精密板金加工のニーズにおいて当社を信頼し続けているのです。

    当社の包括的なワンストップサービス無料見積もりや設計図面作成のサポートから、レーザー切断、板金曲げ加工、溶接、表面処理、安全な国際配送まで、あらゆるサービスを網羅しています。

    当社はステンレス鋼、銅、アルミニウム、鋼、特殊合金など、幅広い素材を取り扱っており、粉体塗装、陽極酸化処理、メッキ、研磨など、多様な表面処理を提供しています。

  • HY Metals社、高精度CNC旋削加工部品を記録的な速さで納品

    HY Metals社、高精度CNC旋削加工部品を記録的な速さで納品

    プロジェクトの仕様と課題

    材質:AL6061-T6(優れた強度対重量比)

    - 重要な機能:

    - 位置公差が厳しい複数の貫通穴

    - NPS 1/4-18ネジ穴には精密なタップ加工が必要です

    - バリのないエッジで、すぐに組み立て可能

    数量:200個(少量生産)

    - 納期:注文から出荷まで9日間

  • HY Metals社、機器試験用の完璧な板金製筐体プロトタイプを納入

    HY Metals社、機器試験用の完璧な板金製筐体プロトタイプを納入

    ✔ 素材:高品質亜鉛メッキ鋼(防錆処理済み)

    ✔数量:フィールドテスト用プロトタイプユニット2台

    ✔ 主要プロセス:

    レーザー切断(精度±0.1mm)

    ・精密曲げ加工(角度公差±0.2°)

    - リベット接合(フラッシュファスナーの取り付け)

    ✔表面品質:傷防止保護フィルムコーティング

  • ロボット製造に革命を起こす:HY Metals社が精密CNC加工ロボットアームブラケットを提供

    ロボット製造に革命を起こす:HY Metals社が精密CNC加工ロボットアームブラケットを提供

    HY Metalsは、次世代オートメーションシステム向けに設計された高精度AL6061-T6製アームブラケット(長さ405mm)である、最新のCNC加工ロボットアームコネクタを発表できることを誇りに思います。この複雑な部品は、急成長するロボット産業にミッションクリティカルな部品を提供する当社の専門知識の向上を示すものです。

  • HY Metals社、カスタム旋削加工部品および医療機器部品の新製品により、精密製造能力を拡張

    HY Metals社、カスタム旋削加工部品および医療機器部品の新製品により、精密製造能力を拡張

    HY Metalsでは、最新のカスタム旋削部品と医療グレード部品のバッチをご紹介できることを大変嬉しく思います。超精密マイクロ加工部品(直径3~4mm×3mm)から大型シャフト(直径500mm×1000mm)まで、幅広い製品を取り揃えております。この多様な生産実績は、医療機器から産業機械まで、様々な業界に対応できる当社の比類なき柔軟性を証明するものです。

     

    製造業界のリーダーと提携しましょう

    必要なもの:

    マイクロマシン加工されたプロトタイプ

    - 生産準備済みの旋削加工部品

    - 特殊医療用部品

     

     

  • 最新のカスタム精密板金部品をご紹介します:プロトタイピング体験をさらに向上させましょう

    最新のカスタム精密板金部品をご紹介します:プロトタイピング体験をさらに向上させましょう

    HY Metalsは、お客様の絶えず変化するニーズにお応えする革新的なソリューションの提供に尽力しています。リベットナット付きの黒色粉体塗装カバーや透明アルマイト処理されたアルミニウム製シャーシ部品など、新たに開発したカスタム精密板金部品は、当社の品質と精度へのこだわりを象徴するものです。

    信頼できるパートナーをお探しなら板金試作HY Metalsにお任せください。当社の能力や、お客様のプロジェクト実現をどのようにサポートできるかについて、ぜひお気軽にお問い合わせください。

     

    HY金属提供するワンストップカスタム製造サービス 含む板金加工そしてCNC加工14年の経験と8つの完全所有施設.

    素晴らしい品質コントロール、短い振り向く、素晴らしいコミュニケーション。

    RFQを送信してください詳細図面本日中にお見積もりいたします。できるだけ早くお見積もりをご提示いたします。

    WeChat:na09260838

    教えて:+86 15815874097

    メールアドレス:susanx@hymetalproducts.com

  • ショットターンアラウンドによるカスタム精密CNC加工チタン部品

    ショットターンアラウンドによるカスタム精密CNC加工チタン部品

    チタン合金のCNC加工とその後の陽極酸化処理は、専門知識、設備、技術を必要とする複雑なプロセスです。工具摩耗、発熱、切りくず形成といった加工上の課題に加え、陽極酸化処理の複雑さも相まって、綿密な計画と実行が不可欠です。高性能チタン部品に対する需要が業界全体で高まり続ける中、厳しい品質・性能基準を満たそうとするメーカーにとって、これらの課題を克服することは極めて重要です。

    HY Metalsは、カスタムCNC加工による精密チタン部品のソリューションを提供するためにここにいます。

  • サンドブラストとクリアアルマイト処理を施した高品質のカスタムアルミ板金カバー

    サンドブラストとクリアアルマイト処理を施した高品質のカスタムアルミ板金カバー

    寸法:設計図に基づいてカスタム製作

    板金曲げ加工の公差:±0.02mm

    材質:銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、鋼、SPPC、SGCC、SECC、SPHC、冷間圧延鋼、軟鋼

    仕上げ:サンドブラスト、陽極酸化処理、化学皮膜処理、クロメート処理、めっき、陽極酸化処理、ご要望に応じて

    数量:1個の試作品から数千個の量産まで

    用途:電子機器、医療機器、航空宇宙機器、自動化機器、自動車

     

  • 精密カスタム板金電子接触器部品

    精密カスタム板金電子接触器部品

    これらの革新的な製品の第一弾は、導電性クローリングを備えた直径6mmの電子接点部品です。この部品の端部で閉じた円形を形成するために必要な精密な曲げ加工は、HY Metalsの高度な製造能力を証明するものです。部品の複雑な設計と小型サイズは、特有の製造上の課題をもたらしますが、熟練した職人チームと最先端の機械設備により、各部品が図面に記載された厳密な仕様を満たすことを保証しています。

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