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ルーバー付きカスタムステンレス製電気エンクロージャー：HY Metalsの板金加工技術の粋を集めた事例
HY Metalsでは、高品質の製品の製造を専門としています。板金製筐体機能的なデザインと上質な仕上がりを兼ね備えた製品です。先日完成したステンレス製電気ボックスはまさにその好例で、精密なルーバー式通気口、両面ブラッシュ仕上げ、そして鮮明なシルクスクリーン印刷によるラベルなど、すべてお客様の厳密な仕様に基づいて製作されています。
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サンドブラストとクリアアルマイト処理を施した高品質のカスタムアルミ板金カバー
寸法：設計図に基づいてカスタム製作
板金曲げ加工の公差：±0.02mm
材質：銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、鋼、SPPC、SGCC、SECC、SPHC、冷間圧延鋼、軟鋼
仕上げ：サンドブラスト、陽極酸化処理、化学皮膜処理、クロメート処理、めっき、陽極酸化処理、ご要望に応じて
数量：1個の試作品から数千個の量産まで
用途：電子機器、医療機器、航空宇宙機器、自動化機器、自動車
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HY Metalsの精密金属エッチングサービス：シームレスな部品固定ソリューション
HY Metals社は、板金に複数の部品をエッチングする際に従来必要だった接合部を不要にする最先端ソリューションを発表しました。この革新的な方法は、エッチング工程開始前に材料に特殊なフィルムを塗布するものです。このフィルムは保護層として機能し、エッチング工程中に部品をしっかりと固定するため、個別の接合部が不要になります。その結果、重要な装飾部品をエッチングする際に、接続部を後から除去する必要がなくなり、エッジを滑らかで美しい状態に保つことができます。
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HY Metalsによる高精度・カスタマイズ：自動車用カスタム板金部品およびバスバーのリーディングカンパニー
HY Metalsが製造する主要製品の一つは、自動車用バスバーである。
バスバーは、電気システムにおいて効率的かつ信頼性の高い電気伝導性を提供する重要な構成要素です。
HY Metalsは、高度な機械設備と熟練した人材を擁し、カスタム仕様の板金自動車部品やバスバー向けにオーダーメイドのソリューションを提供しています。複雑な設計や特定の寸法要件など、どのようなご要望にも、同社のエンジニアと技術者が専門知識を駆使してカスタム製品の開発・製造を行います。
この柔軟性により、自動車メーカーは自社の厳密な仕様に合わせて製品を製造することができ、完璧な適合性と最適な性能を保証することができる。
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HY Metalsは、優れたインフラとプロフェッショナルなサービスを提供する、板金加工サービスのリーディングプロバイダーです。
HYメタルズは、 板金加工最先端の4つの施設を含む印象的なインフラストラクチャを備えたサービスプロバイダー板金工場当社施設には、切断から仕上げまで、板金加工のあらゆる工程に対応できる300台以上の機械が揃っています。鋼、アルミニウム、真鍮、その他の板金素材を問わず、1mmから3200mmまでの部品を卓越した精度で製造するための専門知識と機械設備を備えています。
当社の専門家と技術者からなる専任チームは、プロジェクトの複雑さに関わらず、優れた成果を出すために必要な知識、スキル、そして技術的な洞察力を備えています。複雑なものからプロトタイピング大規模生産においても、当社は最高の精度と細部へのこだわりを体現したカスタムソリューションを提供することに尽力しています。お客様と緊密に連携することで、お客様固有のニーズを最大限の満足度と効率性で満たすことを保証します。
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黒色粉体塗装を施したステンレス鋼板金ブラケット、カスタム板金部品
部品名 黒色粉体塗装を施したステンレス鋼板製ブラケット 標準仕様またはカスタマイズ仕様 カスタマイズされた サイズ 385×75×12mm、厚さ2.5mm、設計図による 許容範囲 ±0.1mm 材料 ステンレス鋼、SUS304 表面仕上げ 粉体塗装ブラック 応用 板金製プロトタイプ、アームブラケット プロセス レーザー切断・成形・切断・曲げ加工・陽極酸化処理 -
カスタム板金溶接および組立
板金加工工程：切断、曲げ加工または成形、タッピングまたはリベット留め、溶接、組立。板金組立は、切断と曲げ加工の後に行われる工程であり、場合によってはコーティング工程の後に行われることもあります。通常、部品はリベット留め、溶接、圧入、タッピングによってねじ止めされます。タッピングとリベット留めによるねじ切りは、組立において重要な役割を果たします。ねじ切りを行う主な方法は、タッピング、リベット留め、コイルの取り付けの 3 つです。 1. ねじ切り タッピングは、ねじ切り加工の工程です。 -
高品質板金溶接部品、カスタムアルミニウム溶接アセンブリ
部品名 高品質板金溶接部品、カスタムアルミニウム溶接アセンブリ 標準仕様またはカスタマイズ仕様 カスタマイズされた サイズ 設計図によれば、80×40×80mm 許容範囲 ±0.1mm 材料 アルミニウム管およびアルミニウム板金 表面仕上げ 透明クロメート、化学皮膜 応用 板金試作品、ブラケット プロセス レーザー切断・曲げ加工・成形・溶接・クロメート処理 -
精密板金曲げ加工および成形加工
板金加工工程：切断、曲げ加工または成形、タッピングまたはリベット留め、溶接および組立。曲げ加工または成形 板金曲げ加工は、板金加工において最も重要な工程です。これは、材料の角度をV字型、U字型、またはその他の角度や形状に変える工程です。曲げ加工により、平らな部品が角度、半径、フランジを備えた成形部品になります。通常、板金曲げ加工には、プレス加工による曲げと、曲げ加工による曲げの2つの方法があります。 -
高精度金属プレス加工には、プレス加工、パンチング加工、深絞り加工が含まれます。
金属プレス加工は、プレス機と金型を用いた大量生産プロセスです。レーザー切断や曲げ加工機による曲げ加工に比べて、精度が高く、高速で、安定性が高く、単価も安価です。もちろん、金型コストを最初に考慮する必要があります。細分化により、金属プレス加工は、普通プレス加工、深絞り加工、NCTパンチングに分類されます。写真1：HY Metalsプレス加工工場の一角 金属プレス加工は、高速かつ高精度という特徴があります。 -
コーティングとシルクスクリーン加工を施したOEM板金部品
説明 部品名 コーティングおよびシルクスクリーン印刷されたOEM板金部品 標準またはカスタマイズ カスタマイズされた板金部品およびCNC加工部品 サイズ 図面による 公差 お客様のご要望に応じて、オンデマンド 材質 アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅 表面仕上げ 粉体塗装、メッキ、陽極酸化処理、シルクスクリーン印刷 用途 幅広い産業向け 加工 CNC加工、板金加工、コーティング、シルクスクリーン印刷 コーティングおよびシルクスクリーン印刷されたOEM板金部品... -
ステンレス鋼板製のカメラハウジングは、曲げ痕がない。
板金曲げ加工は、板金をさまざまな形状に成形する製造業における一般的な工程です。この工程は単純ですが、望ましい結果を得るためには克服しなければならない課題がいくつかあります。最も重要な課題の1つは、曲げ痕です。これらの痕は板金を曲げたときに発生し、表面に目に見える跡を残します。この記事では、板金曲げ加工時に曲げ痕を回避し、美しい仕上がりを実現する方法を探ります。まず、重要なのは…
