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サンドブラストとクリアアルマイト処理を施した高品質のカスタムアルミシートメタルカバー
寸法: 設計図に基づいてカスタマイズ
板金曲げ許容範囲: +/- 0.02mm
材質:銅、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、鋼、SPPC、SGCC、SECC、SPHC、冷間圧延鋼、軟鋼
仕上げ: サンドブラスト、陽極酸化処理、化学皮膜、クロメート、メッキ、陽極酸化処理、オンデマンド
数量: 1個の試作から数千個の量産まで
用途:電子、医療、航空宇宙、自動化、自動車
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HY Metalsの精密金属エッチングサービス:シームレスな部品固定ソリューション
HY Metalsは、板金に複数の部品をエッチング加工する際に、従来の接合部を必要としない最先端のソリューションを発表しました。この革新的な手法では、エッチング加工を開始する前に特殊なフィルムを材料に塗布します。このフィルムは保護層として機能し、エッチング加工中にすべての部品をしっかりと固定するため、別途接合部を設ける必要がなくなります。その結果、接合部を削ることなく主要な装飾部品をエッチング加工できるため、エッジは滑らかで美しい状態を保ちます。
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HY Metalsによる高精度とカスタマイズ:自動車用カスタム板金部品とバスバーのリーディングカンパニー
HYメタルズが製造する主力製品の一つは自動車用バスバーです。
バスバーは、電気システムにおいて効率的かつ信頼性の高い電気伝導性を提供する重要なコンポーネントです。
HY Metalsは、最先端の機械と熟練した人員を擁し、カスタムメイドの板金自動車部品およびバスバーのソリューションを提供しています。複雑な設計や特殊な寸法要件にも対応できるよう、当社のエンジニアと技術者は専門知識を活かしてカスタム製品の開発・製造を行っています。
この柔軟性により、自動車メーカーは正確な仕様に合わせて製品を構築することができ、完璧なフィット感と最適なパフォーマンスを確保できます。
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HY Metalsは、優れたインフラストラクチャとプロフェッショナルなサービスを備えた、板金加工サービスの大手プロバイダーです。
HYメタルズは一流の 板金加工4つの最先端の設備を含む印象的なインフラストラクチャを備えたサービスプロバイダー板金工場当社施設には、切断から仕上げまで、板金加工の全範囲に対応できる300台以上の機械があります。鉄、アルミニウム、真鍮、その他の板金であっても、1mmから3200mmまでの部品を優れた精度と正確さで製造できる専門知識と機械を備えています。
当社の熱心な専門家と技術者のチームは、プロジェクトがいかに複雑であっても、優れた結果を出すために必要な知識、スキル、技術的洞察力を備えています。複雑なものからプロトタイピング大規模生産まで、私たちは最高の精度と細部へのこだわりを体現するカスタムソリューションを提供することに尽力しています。お客様と緊密に連携することで、お客様の固有のニーズが最大限の満足度と効率で満たされることを保証します。
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黒色粉体塗装を施したステンレス鋼板金ブラケット、カスタム板金部品
部品名 黒色粉体塗装を施したステンレス鋼板製ブラケット 標準またはカスタマイズ カスタマイズ サイズ 385*75*12mm、厚さ2.5mm、設計図による 許容範囲 +/- 0.1mm 材料 ステンレス鋼、SUS304 表面仕上げ 粉体塗装ブラック 応用 板金プロトタイプ、アームブラケット プロセス レーザー切断-成形-切断-曲げ-陽極酸化処理 -
カスタム板金溶接および組立
板金加工工程:切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット打ち、溶接、組立。板金組立は、切断と曲げ加工の後に行われる工程ですが、場合によってはコーティング工程の後に行われることもあります。部品の組み立ては通常、リベット打ち、溶接、圧入、そしてねじ止めによって行われます。タッピングとリベット打ち。ねじ山は組立において重要な役割を果たします。ねじ山を作る主な方法は、タッピング、リベット打ち、コイルの取り付けの3つです。1. ねじ山のタッピング。タッピングは… -
高品質の板金溶接部品カスタムアルミニウム溶接アセンブリ
部品名 高品質の板金溶接部品カスタムアルミニウム溶接アセンブリ 標準またはカスタマイズ カスタマイズ サイズ 80*40*80mm、設計図による 許容範囲 +/- 0.1mm 材料 アルミ管とアルミ板金 表面仕上げ 透明クロメート、化学皮膜 応用 板金プロトタイプ、ブラケット プロセス レーザー切断・曲げ・タブ成形・溶接・クロメート -
精密板金曲げ加工・成形工程
板金加工工程:切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット打ち、溶接、組立。曲げまたは成形 板金曲げは、板金加工において最も重要な工程です。これは、材料の角度をV字型、U字型、またはその他の角度や形状に加工する工程です。曲げ加工により、平らな部品が角度、半径、フランジを持つ成形部品になります。通常、板金曲げには、スタンピングツールによる曲げとベンディングツールによる曲げの2つの方法があります。 -
高精度金属プレス加工には、スタンピング、パンチング、深絞りが含まれます。
金属プレス加工は、プレス機と金型を用いて大量生産を行うプロセスです。レーザー切断や曲げ加工機による曲げ加工よりも、精度、速度、安定性が高く、単価も安価です。もちろん、金型コストをまず考慮する必要があります。金属プレス加工は、加工分野によって、通常のプレス加工、深絞り加工、NCTパンチング加工に分けられます。写真1:HY Metalsのプレス工場の一角 金属プレス加工は、高速性と高精度を特徴としています。 -
コーティングとシルクスクリーンによるOEM板金部品
説明 部品名 コーティングおよびシルクスクリーン印刷された OEM 板金部品 標準またはカスタマイズ カスタマイズされた板金部品および CNC 機械加工部品 サイズ 図面による 許容差 ご要望に応じて 材質 アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、真鍮、銅 表面仕上げ 粉体塗装、メッキ、陽極酸化処理、シルクスクリーン 用途 幅広い業界向け プロセス CNC 機械加工、板金加工、コーティング、シルクスクリーン ... -
曲げ跡のないステンレス鋼板カメラハウジング
板金曲げ加工は、板金を様々な形状に成形する製造工程において、一般的なプロセスです。このプロセスは単純ですが、望ましい結果を得るには克服すべき課題がいくつかあります。最も重要な課題の一つが曲げ跡です。曲げ跡は板金を曲げた際に発生し、表面に目に見える跡を残します。この記事では、板金曲げ加工において曲げ跡を防ぎ、美しい仕上がりを実現する方法を探ります。まず、… -
レーザー切断、化学エッチング、ウォータージェットなどの精密金属切断プロセス
板金加工工程:切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット打ち、溶接、組立。板金材料は通常、1220×2440mmの金属板、または指定幅の金属ロールです。そのため、様々なカスタム金属部品に応じて、まず材料を適切なサイズに切断するか、平面図に沿って板全体を切断します。板金部品の切断方法には、主に4種類あります。レーザー切断、ウォータージェット切断、化学エッチング、…