アルミ押出成形やダイカストといったカスタム金属加工も承っております。経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームが、複雑な形状やサイズのカスタム部品の製作をお手伝いいたします。美観と機能の両面において、お客様のご要望を叶えるお手伝いをいたします。最高品質の部品と製品を実現するために、最先端の技術と材料を駆使しています。
競争力のある価格と迅速な納期をご提供いたします。カスタム金属加工プロジェクトについてご相談いただくには、今すぐお問い合わせください。
アルミニウム押出成形
標準的なアルミニウム プロファイルの構築と装飾は、私たちの地元の市場では非常に一般的です。
HY Metals はこの標準プロファイル領域に存在しません。
当社は、CNC 加工プロセスを大幅にコスト削減するために、生産でよく使用されるカスタム アルミニウム押し出し加工またはアルミニウム プロファイルに特化しています。
ラジエーターの特殊な形状やカスタマイズされたアルミニウムチューブも押し出し加工し、図面に合わせて機械加工することができます。
少量生産または大量生産のアルミ機械加工部品で同じ断面であれば、押し出し加工とCNC加工のプロセスで製造して、時間と加工コストを節約できます。
カスタム押し出しには、まず押し出し金型が必要です。金型は通常、鋳造や射出成形の金型に比べるとそれほど高価ではありません。
写真2：HY Metals社製のカスタムアルミ押し出し部品
例えば、この写真の最後の3つのチューブ部品は、まず長尺の特殊チューブを押し出し加工し、その後、図面に従って穴や切断部を機械加工しました。市場にはこのサイズと形状のチューブがないため、この部品用の押し出し金型を製作しました。
この部品には押し出し加工 + CNC 加工が最適なソリューションです。
ダイカスト
ダイカストは、鋳型のキャビティを用いて溶融金属に高圧をかけることを特徴とする金属鋳造プロセスです。鋳造用のダイ、または鋳型と呼ばれる金型は、通常、より強度の高い合金で作られています。
金属ダイカストは射出成形に似ています。ダイカスト材料のほとんどは、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛スズ合金など、鉄を含みません。
写真3：ダイカスト部品
ダイカスト法は、金型コストが高いため、一般的に中小規模の大量生産に用いられます。他の鋳造法と比較して、ダイカストは表面がより平坦で、寸法安定性が高いという利点があります。
当社の精密金属加工では、通常、ダイカスト部品を製造し、その後 CNC 加工して完成部品を作ります。
ワイヤー成形とスプリング
ワイヤー成形とスプリングも、多くの業界プロジェクトで非常に一般的なプロセスです。
当社では、鋼、ステンレス鋼、銅など、あらゆる種類のワイヤー成形が可能です。
写真4：HY Metalsのワイヤー成形部品とスプリング
紡糸
スピニングとは、平板または中空材料をスピニング機の軸に取り付け、円筒形、円錐形、放物線形などの曲線部品を成形することです。回転部品など、非常に複雑な形状の部品もスピニング加工が可能です。
写真5：HY Metalsのスピニング製品
許容差が大きすぎるため、当社の生産ではスピニング工程はあまり使用されません。
家具や照明業界のお客様からランプカバーのご注文をいただくことがありますが、通常はスピニングで製作しています。
