当社では、アルミニウム押出成形やダイカストなどのカスタム金属加工も承っております。経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームが、複雑な形状やサイズのカスタム部品の製作をサポートいたします。美観と機能性の両面において、お客様のご要望にお応えします。最高品質の部品と製品をお届けするために、最先端の技術と素材を使用しています。
当社は競争力のある価格設定と迅速な納期を提供しています。カスタム金属加工プロジェクトについてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウム押出材
標準的なアルミニウム形材の製造や装飾は、地元市場では非常に一般的です。
HY Metalsは、この標準プロファイルエリアには含まれていません。
当社は、カスタムアルミニウム押出成形品やアルミニウムプロファイルの製造を専門としており、これらは当社の生産工程で一般的に使用され、CNC加工プロセスのコスト削減に役立っています。
ラジエーターの特殊な形状や、特注のアルミニウムチューブについては、押し出し成形後、図面に基づいて機械加工することも可能です。
少量生産または大量生産のアルミニウム加工部品で、同じ断面形状であれば、押出成形後にCNC加工を行うことで、時間と加工コストを削減できます。
カスタム押出成形には、まず押出成形用金型が必要です。金型は通常、鋳造金型や射出成形金型に比べてそれほど高価ではありません。
写真2：HY Metals社製のカスタムアルミニウム押出成形部品
例えば、この写真の最後の3つのチューブ部品は、まず特殊な長尺チューブを押し出し成形し、その後図面に従って穴あけや切断加工を行いました。この部品には市販のサイズや形状のチューブがないため、専用の押し出し成形用金型を製作しました。
この部品には、押出成形とCNC加工を組み合わせたものが最適なソリューションです。
ダイカスト
ダイカストは、溶融金属に高圧をかけるために金型キャビティを使用することを特徴とする金属鋳造プロセスです。鋳造用の金型（鋳型とも呼ばれる）は、通常、強度のある合金で作られています。
金属ダイカストは射出成形と似ています。ダイカストに使用される材料のほとんどは鉄を含まないもので、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、錫、鉛錫合金などです。
写真3：ダイカスト部品。
金型コストが高いため、ダイカスト製法は一般的に、小型から中型の製品を大量生産する場合に用いられます。他の鋳造方法と比較して、ダイカスト製法は表面がより平坦で、寸法精度が高いという利点があります。
当社の精密金属加工では、通常、ダイカスト部品を製造した後、CNC加工によって完成品を製造します。
線材成形とばね
ワイヤー成形やばね製造も、多くの産業プロジェクトにおいて非常に一般的な工程です。
当社では、鋼、ステンレス鋼、銅など、あらゆる種類の線材成形が可能です。
写真4：HY Metals社製のワイヤー成形部品とバネ
紡糸
スピニングとは、平板または中空の材料をスピニングマシンの軸に載せ、円筒形、円錐形、放物線形、またはその他の曲線形状の部品を成形する加工法である。非常に複雑な形状の回転部品もスピニングによって加工することができる。
写真5：HY Metals社製のスピニング製品の一部
公差が厳しいため、当社の生産工程では紡糸加工はあまり用いられていません。
家具業界や照明業界のお客様から、ランプカバーのご注文をいただくことがあります。当社では通常、紡績によってカバーを製造しています。
