迅速な試作と少量生産のためのウレタン鋳造
ウレタン鋳造、または真空鋳造とは何ですか?
ウレタン キャスティングまたは真空キャスティングは、非常に一般的に使用され、よく開発されたラピッド ツーリング プロセスで、ゴムまたはシリコンの型を使用して、高品質のプロトタイプまたは量産部品を約 1 ～ 2 週間で製造します。金属射出成形金型と比較して、はるかに速く、はるかに安価です。
ウレタン鋳造は高価な射出成形金型よりも試作や少量生産に適しています。射出成形金型は非常に複雑で高価で、完成までに数週間、場合によっては数か月かかることは誰もが知っています。ただし、プロトタイプ プロジェクトによっては、それほど多くの時間と予算を確保できない場合があります。ウレタンキャストは優れた代替ソリューションになります。
ウレタン鋳造部品はどのようにして作られるのでしょうか？
ウレタン キャスティングは、迅速な成形とコピーのプロセスです。
ステップ1.プロトタイピング
HYメタルズは、お客様からご提供いただいた3D図面をもとに、3DプリントまたはCNC加工により高精度のマスターパターンを作成いたします。
ステップ2.シリコン型を作ります
プロトタイプのパターンが作成された後、HY Metals はパターンの周囲にボックスを構築し、ゲート、スプルー、パーティング ラインをパターンに追加します。次に、パターンの周りに液体シリコンを流し込みます。 8時間の乾燥後、原型を取り外し、シリコン型が製作されます。
Step3.真空鋳造部品
その後、型にウレタン、シリコン、またはその他のプラスチック材料（ABS、PC、PP、PA）を充填する準備が整います。液体材料を圧力または真空下でシリコン型に注入し、60°～70°のインキュベーターで 30 ～ 60 分間硬化させた後、元のパターンと完全に一致する部品を型から取り外すことができます。
一般に、シリコンモールドの耐用年数は約17〜20回です。
したがって、ご注文数量が40個以上の場合は、同じ金型を2セット以上作成するだけで済みます。
部品の製造にウレタン キャストを選択する理由とタイミングは何ですか?
キャストウレタンプロセスでは、非常に幅広い素材、色、質感のオプションが提供されます。ウレタン キャスト パーツは、クリア、色合わせ、塗装、インサートの取り付け、カスタム仕上げも可能です。
ウレタン鋳造のメリット：
キャストウレタンプロセスでは、非常に幅広い素材、色、質感のオプションが提供されます。ウレタン キャスト パーツは、クリア、色合わせ、塗装、インサートの取り付け、カスタム仕上げも可能です。
● 工具コストが安くなります
●配達がとても早いです
● 試作および少量生産にコスト効率が高い
●高温耐性
●金型は20回繰り返し使用可能です。
●設計変更にも柔軟に対応します。
● 非常に複雑な部品や小さな部品にも使用可能
● 異なる材料、複数のデュロメーター、色を使用したオーバーモールド機能
複雑な設計のプラスチック部品があり、上記の仕様を満たす場合、および10〜100セットのような小規模な注文が必要な場合、射出成形金型を作成したくない場合、緊急に部品が必要な場合は、ウレタン鋳造またはバキューム用のHYメタルを選択できます。鋳造。
