3 軸および 5 軸機によるフライス加工および旋削加工を含む精密 CNC 加工サービス
CNC加工
多くの金属部品やエンジニアリンググレードのプラスチック部品では、CNC 精密機械加工が最も一般的に使用される製造方法です。試作部品や少量生産にも非常に柔軟です。
CNC加工は、強度や硬度といったエンジニアリング材料本来の特性を最大限に引き出すことができます。
CNC 機械加工部品は、産業オートメーションや機械装置の部品に広く普及しています。
産業用ロボットの機械加工されたベアリング、機械加工されたアーム、機械加工されたブラケット、機械加工されたカバー、および機械加工された底部を見ることができます。車やバイクの機械加工部品をもっと見ることができます。
CNC 加工プロセスには以下が含まれます。CNCフライス加工、CNC旋削加工、 研削、ディープガンドリリング、ワイヤーカットそして放電加工.
CNCフライス加工コンピューターによってプログラムされた非常に精密なサブトラクティブ製造プロセスです。CNC フライス加工プロセスには、3 軸フライス加工、4 軸および 5 軸フライス加工が含まれており、事前に設定された加工手順に従って固体プラスチックおよび金属ブロックを最終部品に切断します。
CNCフライス部品（CNC加工部品）は、精密機械、自動化機器、自動車、医療機器などに広く使用されています。
通常、弊社が対応できるフライス加工公差は±0.01mmです。
CNC旋削加工
CNC旋削加工 ライブツーリングを使用すると、旋盤とフライス盤の両方の機能を組み合わせて、金属またはプラスチックの棒材から円筒形状の部品を機械加工できます。
プラットの旋削は、部品のフライス加工よりもはるかに簡単に見え、大量の特性を示します。
当店では毎日、シャフト、ベアリング、ブッシュ、ピン、エンドキャップ、タブ、カスタムスタンドオフ、カスタムネジとナット、何千もの旋削部品が HY Metals で作られています。
放電加工
EDM（放電加工）は特殊加工技術の一種で、金型製造や機械加工業界で広く使用されています。
EDM を使用すると、従来の切削方法では加工が困難な超硬材料や複雑な形状のワークピースを加工できます。主に電気を通す材料の加工に使用され、チタン合金、工具鋼、炭素鋼などの難削材の加工が可能です。EDM は複雑な空洞や輪郭にうまく機能します。
CNC フライス加工では処理できない特殊なステーションは、通常、EDM によって完成させることができます。また、放電加工の公差は±0.005mmに達します。
研削
研削は精密機械加工部品にとって非常に重要な工程です。
研削盤にはたくさんの種類があります。多くの研削盤は高速回転砥石を使用して研削加工を行っておりますが、超仕上げ工作機械、サンドベルト研削盤、グラインダー、研磨機など他の研削工具や他の研削材を使用する研削盤もございます。
研削盤にはセンタレス研削盤、円筒研削盤、内面研削盤、立形研削盤、平面研削盤などがあります。弊社の精密機械加工で最もよく使われる研削盤はセンタレス研削盤と平面研削盤（水研削盤など）です。
研削プロセスは、一部の機械加工部品の良好な平坦度、表面粗さ、およびいくつかの重要な公差に非常に役立ちます。フライス加工や旋削加工よりもはるかに正確で滑らかな効果を実現できます。
HY Metals は、フライス盤、旋盤、研削盤を 100 セット以上備えた 2 つの CNC 加工工場を所有していました。当社は、複雑な材質や仕上げの種類に関係なく、幅広い業界向けのほぼすべての種類の機械加工部品を製造することができます。
CNC 加工における HY メタルの利点?
当社はISO9001:2015認証工場です
見積は、RFQ に基づいて 1 ～ 8 時間以内に入手可能です
非常に速い配達、3〜4日可能
私たちは80セット以上の機械を備えた2つのCNC工場を持っています
CNC オペレーターは豊富な専門的なプログラミング経験を持っています
フライス加工、旋削、研削加工、放電加工の全ての加工工程を社内で行っております。
12 年以上にわたりプロトタイプおよび少量プロジェクトの処理を専門としています
5 軸と EDM 機能により、非常に複雑な部品を製造できます
FAI用の全寸法検査を行っております
すべての表面仕上げが利用可能です
