レーザー切断、化学エッチング、ウォータージェットなどの精密金属切断プロセス
板金製造プロセス: 切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット留め、溶接および組み立て。
板金材料は通常、1220*2440mm のサイズの金属板、または指定された幅の金属ロールです。
したがって、さまざまなカスタム金属部品に従って、最初のステップは、材料を適切なサイズに切断するか、フラットパターンに従ってプレート全体を切断します。
板金部品の切断方法には主に 4 つのタイプがあります。レーザー切断、ウォータージェット、ケミカルエッチング、ツーリングによるスタンピング切断。
1.1 レーザー切断
レーザー切断は、特に精密な板金プロトタイプや少量生産、またスタンピング切断には適さない一部の厚い板材に広く使用されている板金切断方法です。
当社の通常の生産では、板金切断の90%以上がレーザー切断で行われています。レーザー切断は、ウォータージェットよりも優れた許容誤差とはるかに滑らかなエッジを得ることができます。また、レーザー切断は他の方法よりも多くの材料と厚さに適しており、柔軟です。
HY Metals には 7 台のレーザー切断機があり、厚さ 0.2mm ～ 12mm の鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材料を切断できます。
また、切削公差は±0.1mmを確保しております。（ISO2768-M規格以上）
しかし、場合によっては、レーザー切断には、薄い材料の熱変形、厚い銅や厚いアルミニウムの板金のバリや鋭利なエッジなどの欠点があり、量産用のスタンピング切断よりも時間がかかり、はるかに高価になります。
1.2 化学エッチング
板金の厚さが 1mm より薄い場合は、レーザー熱による変形を避けるために別の切断オプションがあります。
エッチングは、多数の穴や複雑なパターン、またはハーフエッチングパターンを備えた薄い金属部品用の一種の冷間切断スーツです。
1.3 ウォータージェット
ウォータージェットはウォーター切断とも呼ばれ、高圧ウォータージェット切断技術です。高圧水を使って切断する機械です。水切断は、低コスト、簡単な操作、高い歩留まりにより、特に厚い材料の切断において、工業用切断における主流の切断方法になりつつあります。
ウォーター ジェットは、速度が遅く、公差が粗いため、精密板金製造には一般的に使用されません。
1.4 スタンピングカット
スタンピング切断は、レーザー切断の次に最も一般的に使用される切断方法で、特に数量が 1000 個を超える大量生産に使用されます。
スタンピング切断は、切削加工が多く、注文数量が多い一部の小型金属部品に最適なオプションです。はるかに精度が高く、高速で、安価で、エッジがより滑らかです。
HY Metals チームは、専門的な経験と組み合わせて、お客様の要件に応じて板金プロジェクトに最適な切断方法を常に提供します。
