板金部品やCNC加工部品は、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、青銅、チタン、各種合金など、様々な材料と仕上げで作られています。板金部品の最も一般的な仕上げには、粉体塗装、陽極酸化処理、メッキ、亜鉛メッキ、塗装などがあります。CNC加工部品は、研磨、サンドブラスト、バフ研磨など、様々な方法で仕上げることもできます。用途によっては、部品の性能と外観を向上させるために、追加の処理やコーティングが施されることもあります。
HYメタルズは、10年以上の経験とISO9001:2015認証を取得した、カスタム板金部品および機械加工部品の最高のサプライヤーです。板金工場4ヶ所とCNC機械加工工場2ヶ所を含む、設備の整った工場を6ヶ所所有しています。
当社は、プロフェッショナルなカスタム金属およびプラスチックの試作および製造ソリューションを提供します。
HY Metalsは、原材料から最終製品までワンストップサービスを提供するグループ会社です。
当社では、炭素鋼、ステンレス鋼、工具鋼、真鍮、アルミニウム、およびあらゆる種類の機械加工可能なプラスチックを含むあらゆる種類の材料を扱うことができます。
板金部品の材質と仕上げ
大まかに分類すると、板金材料には主にCアルボン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金そして銅合金4つの主要カテゴリー。
板金仕上げには主にブラッシング、研磨、電気めっき、粉体塗装、絵画そして陽極酸化処理.
炭素鋼板金加工において最も一般的に使用される材料の一つです。アルミニウムよりもはるかに強度が高く、ステンレス鋼よりもはるかに安価です。
しかし、鋼は明らかに錆びやすいので、鋼製部品にはコーティング仕上げが必要になります。
亜鉛メッキを施した炭素鋼板金部品
亜鉛めっき、ニッケルめっき、クロムめっきは、鋼板部品の防錆処理として一般的に使用されます。また、装飾的な役割も果たす場合があります。
ステンレスは2B仕上げで、素材の仕上げをそのままにしています。
美観を保つために、ステンレス板金部品にブラッシング仕上げを施すこともあります。
炭素鋼板金部品（粉体塗装、黄色）
粉体塗装はエポキシ樹脂塗装の一種で、その厚さは常に 0.2 ～ 0.6 mm で、メッキ層よりもはるかに厚くなります。
パウダーコート仕上げは、公差に敏感ではなく、カスタマイズされた色を取得したい一部の外側の板金部品に適しています。
Sステンレス鋼優れた耐錆性を備えており、自動化機器、医療機器、キッチン用品、さまざまな屋外用ブラケット、シェルに広く使用されています。
ステンレス鋼部品には通常仕上げは必要ありません。2B 仕上げまたはブラシ仕上げの生の材料のままにしておきます。
異なるブラシ仕上げ効果を持つステンレス鋼
Aアルミニウム合金重量を軽減し、優れた防錆効果を得るために、航空宇宙産業や一部の機器のシェルで広く使用されています。
同時に、アルミニウム合金は陽極酸化処理時の着色能力も非常に優れています。
アルミ板金部品にお好みの美しい色を施すことができます。
C異なる仕上げのカスタム板金部品
表1. 板金部品の一般的な材質と仕上げ
Sアルミ押し出し管にブラスト処理と陽極酸化処理を施します。
サンドブラスト仕上げは、機械加工部品の材料欠陥や工具痕を隠すことができます。陽極酸化処理は、耐腐食性を高めると同時に、アルミニウム部品に最適な色を実現します。
したがって、サンドブラスト + 陽極酸化処理は、ほぼすべての装飾用アルミニウム部品にとって非常に完璧な仕上げオプションです。
| M素材 | Tひどさ | 仕上げる | |
| 冷間圧延鋼 | SPCC SGCC SECC SPTE 錫メッキ鋼 | 0.5～3.0mm | 粉体塗装 （カスタムカラーも承ります） ウェットペイント （カスタムカラーも承ります） シルクスクリーン 亜鉛メッキ （クリア、ブルー、イエロー） ニッケルメッキ クロムメッキ Eコーティング、QPQ |
| 熱間圧延鋼 | SPHC | 3.0～6.5mm | |
| O軟鋼 | Q235 | 0.5～12mm | |
| Sステンレス鋼 | SS304、SS301、SS316 | 0.2～8mm | 2B 仕上げ原料、 起毛素材 ブラシ、研磨 電解研磨 不動態化する |
| Sスプリングスチール Sスプリングクリップ用キット | SS301-H、1/2H、1/4H、3/4H |
| なし |
| マンガン65
|
| 熱処理 | |
| Aアルミニウム | AL5052-H32、 AL5052-H0 AL5052-H36 AL6061 AL7075 | 0.5～6.5mm | 透明な化学フィルム 陽極酸化処理、硬質陽極酸化処理 （カスタムカラーも承ります） 粉体塗装 （カスタムカラーも承ります） ウェットペイント （カスタムカラーも承ります） シルクスクリーン サンドブラスト サンドブラスト+アルマイト処理 無電解ニッケルめっき ブラシ、ポリッシュ |
| Bラス | 広く使用されている 電子部品、 導電性接続部品 | 0.2～6.0mm | スズメッキ ニッケルメッキ 金メッキ 原材料仕上げ |
| Cオッパー | |||
| ベリリウム銅 リン銅 | |||
| ニッケル銀合金 | 電子シールド | 0.2～2.0mm | 原材料 |
CNC加工部品の材質と仕上げ
CNC 加工部品に一般的に使用される材料には、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、およびあらゆる種類の加工可能なプラスチック材料が含まれます。
CNC 部品には通常、厳しい許容誤差が求められるため、コーティング層が厚くなりすぎることは許可されません。
鉄鋼および銅部品の電気メッキ、アルミニウム部品の陽極酸化処理が最も人気のある仕上げです。
Cさまざまな仕上げのカスタムCNC機械加工部品
Sアルミ押し出し管にブラスト処理と陽極酸化処理を施します。
Sアルミ押し出し管にブラスト処理と陽極酸化処理を施します。
サンドブラスト仕上げは、機械加工部品の材料欠陥や工具痕を隠すことができます。陽極酸化処理は、耐腐食性を高めると同時に、アルミニウム部品に最適な色を実現します。
したがって、サンドブラスト + 陽極酸化処理は、ほぼすべての装飾用アルミニウム部品にとって非常に完璧な仕上げオプションです。
ニッケルメッキ仕上げの銅部品
銅合金部品の場合、最も一般的に使用される表面処理はスズメッキとニッケルメッキです。.
表2. CNC加工部品の一般的な材質と仕上げ
| Pプラスチックと仕上げ | M金属合金 | Fイニッシュ | |
| ABS | Aアルミニウム合金 | Al6061-T6、AL6061-T651 | バリ取り、研磨、ブラシ |
| Nナイロン | AL6063-T6、AL6063-T651 | 陽極酸化処理、硬質陽極酸化処理 | |
| PC | AL7075 | サンドブラスト | |
| POM（デルリン） | AL1060、AL1100 | 無電解ニッケルメッキ | |
| アセタール | AL6082 | クロメート/クロム化学皮膜 | |
| Pきゃー | Sステンレス鋼 | SUS303、SUS304、SUS304L | 不動態化する |
| P電源ユニット（ラデル® R-5000） | SUS316、SUS316L | 機械加工された状態 | |
| PSU | 17-7 PH、18-8 PH | 機械加工された状態 | |
| PS | Tウール鋼 | A2、#45、その他の工具鋼 | 熱処理 |
| PEI（ウルテム2300） | Mイルドスチール | Stうなぎ12L14 | ニッケル/クロムメッキ |
| HDPE | Bラス | 機械加工された状態 | |
| PTFE（テフロン） | Cオッパー | C36000 | ニッケル/金/スズメッキ |
| PMMA(Aクリリック） | Z合金を含む | 機械加工された状態 | |
| PVC | チタン | 6Al-4V | 機械加工された状態 |