また、アルミニウム押出やダイキャスティングなどのカスタムメタルワークを提供することもできます。経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームは、複雑な形状とサイズのカスタムパーツの作成を支援できます。美的要件と機能的要件の両方の観点から、望ましい結果を達成するのを支援できます。高度な技術と材料を使用して、最高品質の部品と製品を確保しています。
競争力のある価格設定と速いターンアラウンド時間を提供しています。カスタムメタルワークプロジェクトについて話し合うために、今すぐお問い合わせください。
アルミニウム押出
標準的なアルミニウムプロファイルの構築と装飾は、地元の市場で非常に一般的です。
HY金属は、この標準プロファイル領域にありません。
私たちは、CNCの加工プロセスをはるかに安くするために、本番環境で一般的に使用されているカスタムアルミニウム押出またはアルミニウムプロファイルに特化しています。
ラジエーターの特別な形状またはいくつかのカスタマイズされたアルミニウムチューブも押し出してから、図面に機械加工できます。
いくつかの低量または大量生産アルミニウムの機械加工部品の場合と同じセクションである限り、私たちは押し出しによってそれらを作成し、CNC加工プロセスを時間と加工コストを節約することができます。
カスタム押し出しには、最初に押し出しツールが必要です。ツールは通常、鋳造または射出型と比較してそれほど高価ではありません。
Picture2：HY金属によるいくつかのカスタムアルミニウム押出部品
たとえば、この写真の最後の3つのチューブ部品は、最初に長い特別なチューブを押し出してから、穴を機械加工し、図面に従って切り取ります。市場にはそのようなサイズと形状のチューブがないため、この部分の押出ツールを作成しました。
押出 + CNC加工は、この部分にとって最良のソリューションです。
キャスティングダイ
ダイキャスティングは金属鋳造プロセスであり、溶融金属に高圧をかけるためにカビの空洞を使用することを特徴としています。鋳造または鋳造の型と呼ばれるダイは、通常、より強い合金でできています。
金属ダイキャスティングは、射出成形に似ています。ほとんどのダイカスト材料は、亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、ブリキ、鉛ティン合金など、鉄が含まれていません。
Picture3：ダイキャスティングパーツ。
ダイキャスティングプロセスは、一般に、金型コストが高いため、大量および中程度の大きさの大量生産のために大量生産に使用されます。他の鋳造プロセスと比較して、ダイキャスティングはより平坦な表面と高次元の一貫性を持っています。
精密金属作業では、通常、ダイキャスティングパーツを作成し、CNCを機械加工して完成部品を取得します。
ワイヤーの形成と春
ワイヤー形成とスプリングは、多くの業界プロジェクトでも非常に一般的なプロセスです。
鋼、ステンレス鋼、銅など、あらゆる種類のワイヤー形成を作成できます。
Picture4：HY金属によってワイヤー形成された部品とスプリング
紡糸
スピニングは、紡績機の軸紡錘に平らなプレートまたは中空の材料を置いて、円筒形、円錐形、放物線層、またはその他の曲線部品を形成することです。非常に複雑な形状の回転部分も、回転することで処理できます。
Picture5：HY金属によるいくつかの紡績製品
大まかな耐性のため、スピニングプロセスは生産ではあまり使用されていません。
家具や照明業界の注文ランプの顧客が私たちからカバーすることがあります。通常、回転することでカバーを作成します。
