3軸および5軸マシンによるフライス加工と旋削を含む精密CNC加工サービス
CNC加工
多くの金属部品やエンジニアリンググレードのプラスチック部品において、CNC精密加工は最も一般的に使用される製造方法です。試作部品や少量生産にも非常に柔軟に対応します。
CNC 加工により、強度や硬度などエンジニアリング材料本来の特性を最大限に引き出すことができます。
CNC 機械加工部品は、産業オートメーションや機械設備部品に広く使用されています。
産業用ロボットでは、機械加工されたベアリング、機械加工されたアーム、機械加工されたブラケット、機械加工されたカバー、機械加工された底部を見ることができます。自動車やオートバイでは、さらに多くの機械加工された部品を見ることができます。
CNC加工プロセスには以下が含まれる。CNCフライス加工、CNC旋削、 研削、深部ガンドリリング、ワイヤーカットそしてEDM.
CNCフライス加工コンピュータでプログラムされた、非常に精密な切削加工プロセスです。CNCフライス加工プロセスには、3軸フライス加工、4軸フライス加工、5軸フライス加工があり、あらかじめ設定された加工手順に従って、固体プラスチックや金属ブロックを最終部品に切削します。
CNC フライス加工部品（CNC 加工部品）は、精密機械、自動化機器、自動車、医療機器に広く使用されています。
弊社が対応できるフライス加工公差は通常±0.01mmです。
CNC旋削
CNC旋削 ライブツールを使用すると、旋盤とミルの両方の機能が組み合わされ、金属またはプラスチックのロッドストックから円筒形の特徴を持つ部品を加工できます。
部品の旋削加工はフライス加工よりもはるかに簡単で、大量の特性を示します。
当社の工場では毎日、シャフト、ベアリング、ブッシュ、ピン、エンド キャップ、タブ、カスタム スタンドオフ、カスタム ネジ、ナットなど、何千もの旋盤加工部品が HY Metals で製造されています。
EDM
EDM（放電加工）は、金型製造や機械加工業界で広く使用されている特殊な加工技術の一種です。
EDMは、従来の切削方法では加工が困難な超硬材料や複雑な形状のワークピースの加工に使用できます。通常は導電性材料の加工に使用され、チタン合金、工具鋼、炭素鋼などの難削材の加工も可能です。複雑なキャビティや輪郭の加工にも適しています。
CNCフライス加工では加工できない特殊な加工箇所は、一般的に放電加工（EDM）で仕上げることができます。また、EDMの許容誤差は±0.005mmに達します。
研削
研削は精密機械加工部品にとって非常に重要な工程です。
研削盤には様々な種類があります。ほとんどの研削盤は高速回転する砥石を用いて研削加工を行いますが、一部の研削盤では、超仕上げ加工機、サンドベルト研削盤、グラインダー、研磨機など、他の研削工具や研削材を使用するものもあります。
研削盤には、センターレス研削盤、円筒研削盤、内面研削盤、垂直研削盤、平面研削盤など、様々な種類があります。当社の精密加工生産において最も一般的に使用されている研削盤は、センターレス研削盤と平面研削盤（ウォーターグラインダーなど）です。
研削加工は、機械加工部品の良好な平坦度、表面粗さ、そして重要な公差の実現に非常に役立ちます。フライス加工や旋削加工よりもはるかに高い精度と滑らかな仕上がりを実現できます。
HY Metalsは、フライス盤、旋盤、研削盤など100台以上のCNC加工工場を2つ所有しています。複雑な形状や材質、仕上げを問わず、幅広い業界向けにほぼあらゆる種類の機械加工部品を製造可能です。
CNC 加工における HY 金属の利点は何ですか?
当社はISO9001:2015認証工場です
見積りはRFQに基づいて1～8時間以内に可能です
非常に速い配達、3〜4日で配達可能
当社には80台以上のCNC工場が2つあります
CNCオペレーターは豊富な専門的なプログラミング経験を持っています
フライス加工、旋削加工、研削加工、放電加工など、すべての加工工程を社内で行っています。
12年以上にわたりプロトタイプや少量プロジェクトの取り扱いを専門としています
5軸とEDM機能により、非常に複雑な部品を製造できます
FAIの全寸法検査を実施します
あらゆる表面仕上げが可能
