ショットターンアラウンド付きのカスタム精度CNC機械加工チタン部品

簡単な説明：

CNCの機械加工とその後のチタン合金の陽極酸化は、特別な知識、機器、技術を必要とする複雑なプロセスです。ツールの摩耗、熱生成、チップの形成などの機械加工関連の課題は、陽極酸化の複雑さと相まって、慎重な計画と実行の必要性を強調します。高性能のチタンコンポーネントの需要は産業全体で増加し続けているため、これらの困難を克服することは、厳しい品質とパフォーマンスの基準を満たすことを目指しているメーカーにとって重要です。

Hy Metalsは、カスタムCNC加工精度チタン部品のソリューションを提供するためにここにあります。

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の困難CNCチタン合金部品の機械加工と陽極酸化

CNC加工チタン合金は、材料の固有の特性により、一連の課題を提示します。チタンは、強度と重量の比率、腐食抵抗、および生体適合性で知られているため、航空宇宙、医療、自動車のアプリケーションに人気のある選択肢となっています。ただし、これらの同じ特性は、加工プロセスも複雑にします。

処理の課題

1。ツールウェア：チタン合金は研磨性であり、原因であることが知られています迅速なツール摩耗。チタンの高強度とは、関連するストレスに耐えるために、炭化物やセラミックなどの高度な材料から切削工具を作らなければならないことを意味します。これらの材料を使用しても、柔らかい金属を加工するときよりもツール寿命は大幅に短くなる可能性があります。

2。熱：チタンの熱伝導率は低いため、処理中に発生した熱はそれほど速く消散しません。これにより、ワークピースと切削工具の熱変形が発生し、表面仕上げが不十分で寸法の不正確さが生じます。この問題を軽減するには、高圧冷却システムの使用などの効果的な冷却戦略が重要です。

3。チップ形成：機械加工中にチタンチップが形成される方法も問題を引き起こす可能性があります。継続的なチップを生成するより柔らかい金属とは異なり、チタンは通常、ツールやワークピースに巻き込まれる短い細かいチップを生成し、機械加工プロセスをさらに複雑にします。

4。加工パラメーター：正しい切断速度、飼料速度、およびカットの深さを選択することが重要です。攻撃的すぎるパラメーターはツールの障害につながる可能性がありますが、保守的すぎる設定は、効率的な加工と生産時間の増加をもたらす可能性があります。最高のバランスを見つけるには、豊富な経験とテストが必要です。

5。ワークピースホールディング：チタンの弾性率は低いため、圧力下で変形し、作業が課題を抱えています。多くの場合、機械加工中に部品が安定したままであることを確認するために、特殊な備品とクランプ方法が必要であり、プロセスに複雑さとコストを追加できます。

陽極酸化の挑戦

後CNC機械加工は完了し、チタン合金を陽極酸化すると、製造プロセスがさらに複雑になります。陽極酸化は、腐食抵抗を高め、美しい仕上げを提供する電気化学プロセスです。ただし、陽極酸化チタンには、独自の困難が伴います。

1。表面の準備：チタンの表面は、陽極酸化する前に慎重に準備する必要があります。オイルや処理残基などの汚染物質は、陽極酸化層の接着不良を引き起こす可能性があります。これには、多くの場合、超音波洗浄や化学エッチングなどの追加の洗浄プロセスが必要であり、生産時間とコストが増加します。

2。陽極酸化プロセス制御：チタンの陽極酸化プロセスは、電圧、温度、電解質の組成など、さまざまなパラメーターに敏感です。均一な陽極酸化層を実現するには、これらの変数を正確に制御する必要があります。バリエーションは、一貫性のない色と厚さをもたらす可能性があります。これは、高精度のアプリケーションでは受け入れられません。

3。色の一貫性：陽極酸化されたチタンは、陽極酸化層の厚さに応じてさまざまな色を生成できます。ただし、表面仕上げと厚さの変動により、複数の部品にわたって一貫した色を達成することは困難です。この矛盾は、審美的な均一性が重要なアプリケーションでは問題がある可能性があります。

4。整形療法後の治療：陽極酸化後、陽極酸化層の性能を向上させるために追加の治療が必要になる場合があります。これらには、シーリングプロセスが含まれる場合があります。これにより、ワークフローがさらに複雑になり、生産時間が長くなる可能性があります。

結論は

HY Metalsは、14年以上の経験を持つCNC加工の専門家であり、高精度と良質の多くのチタン部品を機械加工しました。

ここにいくつかの新しい到着がありますCNC機械加工チタン部品Hy Metalsによって作られました。

HY 金属提供するワンストップカスタム製造サービス 含む板金製造 そしてCNC加工、14年の経験と8つの完全所有施設.