レーザー切断による板金の許容誤差、バリ、傷を制御する方法

レーザー切断による板金の許容誤差、バリ、傷を制御する方法

レーザー切断技術の登場は、板金切断に革命をもたらしました。レーザー切断は様々な材料を正確に切断できる優れた方法であるため、金属加工においてはそのニュアンスを理解することが不可欠です。HY Metalsは板金加工を専門とする企業であり、レーザー切断は最も重要な工程です。当社は、様々な出力範囲の幅広いレーザー切断機を取り揃えています。これらの機械は、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼など、厚さ0.2mmから12mmまでの材料を切断できます。

レーザー切断技術の最大の利点の一つは、精密な切断が可能なことです。しかし、このプロセスには複雑な点も伴います。レーザー切断において重要な点は、板金の公差、バリ、傷の管理です。これらの側面を理解することは、高品質な結果を生み出す上で不可欠です。

1.切削公差を管理する

切断公差とは、切断工程によって生じる部品寸法の差のことです。レーザー切断では、必要な精度を達成するためには切断公差を維持する必要があります。HY Metalsの切断公差は±0.1mm（ISO2768-M規格以上）です。専門知識と最先端の設備を駆使し、あらゆるプロジェクトで卓越した精度を実現します。しかし、最終製品の切断公差は、金属の厚さ、材質、部品設計など、いくつかの要因によっても左右されます。

2.バリや鋭利なエッジを制御する

バリやシャープエッジとは、金属を切断した後に端面に残る、盛り上がったエッジや小さな材料片のことです。これらは通常、切断品質の低さを示し、最終製品に損傷を与える可能性があります。精密加工においては、バリは部品の機能を損なう可能性があります。これを回避するため、HY Metalsは、切断工程中のバリの発生を防ぐため、焦点径を最小化したレーザー切断を採用しています。さらに、これらの機械はクイックツールチェンジ機能を備えており、焦点レンズを交換できるため、様々な材料や厚さに対応でき、バリの発生をさらに低減します。

切断後にはバリ取りの工程も必要です。HY Metalsでは、切断後に作業員が各部品のバリを丁寧に取り除くことを義務付けています。

3.傷を防ぐ

切断時の傷は避けられず、最終製品に損傷を与える可能性があります。しかし、適切な管理措置を講じることで、傷を最小限に抑えることができます。一つの方法は、金属に汚染物質が付着していないこと、表面が清潔であることを確認することです。当社では通常、保護フィルム付きの材料シートを購入し、最終加工工程まで保護フィルムを貼ったままにしておきます。次に、特定の材料に適した切断技術を選択することも、傷を最小限に抑えるのに役立ちます。HY Metalsでは、表面処理、洗浄、保管に関する厳格なガイドラインに従い、金属に汚染物質が付着していないことを確認し、適切な技術を用いて傷を最小限に抑えています。

4.安全対策

切断公差、バリ、傷の管理に加え、板金の高品質を保証するための追加の保護対策を講じることもできます。HYメタルズが実施している対策の一つがバリ取りです。バリ取りとは、切断された金属部品から鋭利なエッジを取り除く工程です。HYメタルズはこのサービスをお客様に提供し、最終製品が磨き上げられ、卓越した品質であることを保証しています。バリ取りなどの保護対策により、板金を支障なく使用できます。

結論として、板金切断における公差、バリ、傷の管理には、精密機械、専門知識、そして個々のベストプラクティスの組み合わせが必要です。10台以上のレーザー切断機、経験豊富な専門チーム、優れた業界知識、そして一流の生産設備を擁するHY Metalsは、最終製品が業界基準を満たすことを保証するために高い基準を設けています。彼らの経験とスキルは、完璧な板金切断を求めるすべての人にとって信頼できるソリューションを提供します。