板金の耐性、バリ、およびレーザー切断からの傷を制御する方法

板金の耐性、バリ、およびレーザー切断からの傷を制御する方法

レーザー切断技術の出現は、シートメタル切断に革命をもたらしました。さまざまな材料を正確に削減するための優れた方法であるため、金属製の製造に関しては、レーザー切断のニュアンスを理解することが重要です。 Hy Metalsは板金製造を専門とする企業であり、レーザー切断が最も重要なプロセスであり、さまざまな電力範囲に幅広いレーザー切断機があります。これらの機械は、0.2mm-12mmの範囲の厚さの鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材料を切断することができます。

レーザー切断技術の最大の利点の1つは、正確な削減を行う能力です。ただし、このプロセスには合併症がないわけではありません。レーザー切断の重要な側面は、シートメタルの許容値、バリ、傷を制御することです。これらの側面を理解することは、高品質の結果を生み出すために重要です。

1.コントロール切断耐性

切断耐性は、切断プロセスから生じる部分寸法の違いです。レーザー切断では、必要な精度を達成するために耐性を維持する必要があります。 HY金属の切断耐性は±0.1mm（標準ISO2768-m以上）です。専門知識と最先端の機器により、すべてのプロジェクトで優れた精度を達成しています。ただし、最終製品の切断耐性は、金属の厚さ、材料品質、パーツ設計などのいくつかの要因の影響を受けます。

2.コントロールバリと鋭いエッジ

バリと鋭いエッジは、金属それが切断された後に金属の端に残っている縁または材料の小さな部分です。彼らは通常、品質が低いことを示しており、最終製品に損傷を与える可能性があります。精密エンジニアリングの場合、BURRは部品の機能を妨げる可能性があります。これを回避するために、HY Metalsは、最小の焦点スポット直径のレーザー切断を使用して、BURRが切断プロセス中に形成されないようにします。さらに、マシンは、さまざまな材料と厚さに対応してフォーカスレンズを変更できるようにするためのクイックツール変更機能を備えており、バリの可能性をさらに低下させます。

削減後もburringプロセスが必要です。 HY金属は、削減後に各部分を慎重に交論する必要があります。

3.引っかき傷

切断中の傷は避けられず、最終製品に損傷を与える可能性があります。ただし、適切な制御対策で最小化できます。 1つの方法は、金属に汚染がなく、きれいな表面があることを確認することです。私たちは通常、保護フィルムを備えた材料シートを購入し、最後の製造ステップまで保護を維持します。第二に、特定の材料の正しい切断技術を選択すると、傷を最小限に抑えることができます。 HY金属では、厳格な表面の準備、洗浄、貯蔵ガイドラインに従って、金属に汚染がないことを確認し、傷を最小限に抑えるために正しい技術を使用します。

4.Safeguard

遮断耐性、バリ、傷の制御に加えて、シートメタルの高品質を保証するために追加の保護対策を講じることができます。 HY金属がとる測定値の1つは、討論です。 burringは、カットされた金属部品から鋭いエッジを除去するプロセスです。 HY Metalsはこのサービスをクライアントに提供し、最終製品が洗練され、並外れた品質を確保します。 deburringなどの保護対策は、抑制なしにシートメタルを使用できるようにします。

結論として、板金切断耐性、バリ、傷を制御するには、精密機械、専門知識、個人のベストプラクティスの組み合わせが必要です。 10を超えるレーザー切断機、経験豊富な専門家チーム、優れた業界の知識、一流の生産施設により、HY Metalsは、最終製品が業界標準を満たすことを保証するために高い基準を設定しています。彼らの経験とスキルは、完璧なシートメタルカットを探している人に信頼できるソリューションを提供します。