の世界では精密加工高精度を実現CNC機械加工された鋼部品最終製品の品質と機能性を確保するには、CNC加工が不可欠です。しかし、CNC加工において共通の課題が1つあります。CNCフライス加工バリ、つまり、切断後にワークピースに付着したまま残る、不要な盛り上がったエッジや小さな材料片が形成されることです。
バリは精度と美観を損なう可能性があるCNC機械加工部品特に複雑なデザインや厳しい許容範囲を扱う場合には重要です。
At HYメタルズのリーダーカスタム製造当社は、完璧な部品を提供するためにバリを最小限に抑え、効果的に除去することの重要性を理解しています。
- バリを最小限に抑えるCNC加工
1. 切断パラメータを最適化する:速度、送り速度、切削深さを調整することで、バリの発生を大幅に低減できます。送り速度を遅くし、適切な切削速度にすることで、より滑らかな刃先を実現できます。
2. ツールの選択:適切な形状の、鋭利で高品質な切削工具を使用することが不可欠です。鈍い工具は材料をきれいに切断するよりも、むしろ引き裂いてしまう傾向があり、バリが発生しやすくなります。
3. 材料に関する考慮事項：加工する鋼の種類はバリの形成に影響を与える可能性があります。柔らかい材料はバリが発生しやすいため、適切な鋼種を選択し、適切な熱処理を施すことが重要です。
4. 加工戦略：従来のフライス加工の代わりにクライムフライス加工を導入すると、切削工具が材料にきれいに噛み合うようになり、バリを減らすことができます。
- 効果的なバリ除去テクニック
最善の対策を講じても、バリが発生する場合があります。CNC加工部品の高精度を損なうことなくバリを除去する方法をご紹介します。
1. 手作業によるバリ取り：少量生産や繊細な部品の場合は、ヤスリ、スクレーパー、研磨パッドなどの工具を用いた手作業によるバリ取りが効果的です。この方法により、正確なバリ取りが可能になり、重要な寸法が損なわれることなく加工できます。
2. 機械バリ取り：バリ取り機やブラシなどのツールを使用すると、プロセスを自動化して、一貫性を維持しながら時間を節約できます。
3. 熱バリ取り：「熱エネルギー法」としても知られるこのプロセスでは、制御された爆発を使用して、ワークピースを損傷することなく、届きにくい領域からバリを取り除きます。
4. 電気化学的バリ取り：複雑な形状に最適なこの方法は、電流を使用してバリを溶解し、部品の精密加工に影響を与えないことを保証します。
HY Metalsでは、高度なCNC加工細心のバリ取り工程を備えた技術でCNC機械加工された鋼部品最高水準の品質と精度を満たす製品をご提供します。カスタム製造から大量生産まで、当社の専門知識を活かしてバリのない部品を製造し、すぐにご使用いただけるようにいたします。
予防と効果的な除去の両方に重点を置くことで、当社が製造するすべてのコンポーネントが高精度アプリケーションの要求を満たすことを保証します。
HY Metalsにお任せくださいCNC機械加工部品品質と精度が決して損なわれることのない、あらゆるニーズに応えます。
投稿日時: 2025年3月11日