当社の生産現場では、さまざまな部品のカスタマイズされたコーティングを毎日数多く扱っています。
化学コーティングと陽極酸化処理は、最も一般的に使用される2つの方法です。アルミニウム機械加工部品そしてアルミ板金部品ts。
化学コーティングと陽極酸化処理は、アルミニウムに保護層を形成するために使用される 2 つの異なるプロセスであり、いくつかの重要な違いがあります。
1. プロセス: 化学コーティング、別名クロメート化成コーティング化学コーティングとは、アルミニウムを化学溶液に浸して表面に薄い保護膜を形成する処理です。一方、陽極酸化処理は電気化学的プロセスであり、アルミニウム表面に厚く耐久性の高い酸化層を形成します。
2. 厚さ： 陽極酸化処理通常、化学皮膜に比べて厚い保護膜を形成します。これにより、陽極酸化アルミニウムは摩耗、腐食、摩耗に対する耐性が向上します。
3. 外観：陽極酸化処理には、透明陽極酸化処理を含め、さまざまな色と仕上げがありますが、化学皮膜はより均一な虹色または黄色がかった外観を生み出すことがよくあります。
4. 耐久性: 陽極酸化アルミニウムは、化学的にコーティングされたアルミニウムよりも耐久性が高く、長持ちする傾向があり、特に過酷な環境や摩耗の激しい用途ではその効果が顕著です。
5. 用途:陽極酸化処理は、耐久性があり見た目に美しい表面仕上げが求められる建築、自動車、航空宇宙の用途でよく使用されます。化学フィルムは、耐腐食性と導電性が重要な軍事および航空宇宙用途でよく使用されます。
要約すると、化学コーティングと陽極酸化処理はどちらもアルミニウムに保護仕上げを施しますが、陽極酸化処理は通常、化学コーティングよりも厚く、耐久性があり、カスタマイズ性の高い仕上げを実現します。
スチール製のハードウェアを取り付ける前にアルミニウムに陽極酸化処理または化学コーティングを施すことには、いくつかの重要な目的があります。
耐食性：陽極酸化処理と化学皮膜はアルミニウム表面に保護バリアを形成し、腐食や酸化を防ぎます。特にスチール製の金具を取り付ける際には、アルミニウムと接触してガルバニック腐食を引き起こす可能性があるため、この点は重要です。アルミニウムに保護コーティングを施すことで、このリスクを軽減できます。
表面処理:陽極酸化処理と化学皮膜は、アルミニウムの表面をより均一で清潔なものにし、スチール金具の取り付けに使用するコーティングや接着剤の密着性と性能を向上させます。これにより、アルミニウムとスチール金具の強固で長期的な接合が確保されます。
美的考慮点:陽極酸化処理はアルミニウムに装飾的な仕上げを施すことも可能で、建築や美観の目的に最適です。これにより、ユニット全体の外観が向上し、より洗練された外観が得られます。
電気絶縁: 場合によっては、陽極酸化皮膜または化学皮膜によってアルミニウム表面に電気絶縁性を持たせることができます。これは、電気または電子アプリケーションでスチール製ハードウェアを設置するときに重要です。
まとめると、スチール製の金具を取り付ける前にアルミニウムに陽極酸化処理または化学コーティングを施すことで、アルミニウムの腐食防止、接着面の良好な状態、美観の向上、そして必要に応じて電気絶縁効果が得られます。これらの手順は、取り付けた金具の寿命、性能、そして外観の延長に役立ちます。
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投稿日時: 2024年8月12日