私たちの制作慣行では、毎日さまざまな部品にカスタマイズされたコーティングがたくさんあります。
化学コーティングと陽極酸化は、最も一般的に使用される2つですアルミニウム製造部品そしてアルミニウムシートメタルパーts。
化学コーティングと陽極酸化は、アルミニウム上に保護層を形成するために使用される2つの異なるプロセスであり、いくつかの重要な違いがあります。
1。プロセス： 化学コーティング、としても知られていますクロム酸塩変換コーティングまたは化学コーティングは、化学溶液にアルミニウムを浸し、表面に薄い保護膜を形成することです。一方、陽極酸化は、アルミニウム表面に厚く、より耐久性のある酸化物層を作成する電気化学プロセスです。
2。厚さ： 陽極酸化通常、化学膜と比較して厚い保護コーティングを生成します。これにより、陽極酸化アルミニウムは、摩耗、腐食、摩耗に対してより耐性が高くなります。
3。外観：陽極酸化は、透明な陽極酸化を含むさまざまな色と仕上げがありますが、化学膜はしばしばより均一で虹色または黄色がかった外観を生み出します。
4。耐久性：陽極酸化されたアルミニウムは、特に過酷な環境や高症状の用途では、化学的にコーティングされたアルミニウムよりも耐久性が高く、長持ちする傾向があります。
5。アプリケーション：陽極酸化は、一般的に、耐久性のある審美的に心地よい表面仕上げを必要とする建築、自動車、航空宇宙アプリケーションで使用されます。化学膜は、腐食抵抗と電気伝導率が重要な軍事および航空宇宙用途で一般的に使用されています。
要約すると、化学コーティングと陽極酸化の両方がアルミニウムに保護仕上げを提供しますが、陽極酸化は一般に、化学コーティングよりも厚く、耐久性があり、カスタマイズ可能な仕上げを提供します。
スチール製ハードウェアを設置する前に、化学コーティングをアルミニウムに陽極酸化または塗布するには、いくつかの重要な目的を果たします。
腐食抵抗：陽極酸化膜と化学膜は、アルミニウム表面に保護障壁を提供し、腐食や酸化を防ぐのに役立ちます。これは、スチールハードウェアを取り付けるときに特に重要です。これは、アルミニウムと接触し、潜在的にガルバニック腐食を引き起こす可能性があるためです。アルミニウムの保護コーティングは、このリスクを減らすのに役立ちます。
表面の準備：陽極酸化膜と化学膜は、アルミニウム上でより均一できれいな表面を作り出します。これにより、スチールハードウェアの設置に使用されるコーティングまたは接着剤の接着と性能が向上します。これにより、アルミニウムとスチールハードウェアの間に強力で長期にわたる結合が確保されます。
審美的な考慮事項：陽極酸化は、建築や審美的な目的に最適なアルミニウムに装飾仕上げを提供することもできます。これにより、ユニットの全体的な外観が向上し、より洗練された外観が提供されます。
電気断熱材：場合によっては、陽極酸化または化学膜はアルミニウム表面に電気断熱を提供することができます。これは、電気または電子アプリケーションに鋼製ハードウェアを設置するときに重要です。
要約すると、鋼鉄ハードウェアを設置する前に陽極酸化または化学コーティングアルミニウムは、腐食からアルミニウムを保護し、結合のための表面の準備を改善し、審美性を高め、必要に応じて電気断熱を提供します。これらの手順は、インストールされたハードウェアの寿命、パフォーマンス、外観を拡大するのに役立ちます。
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