技術的なポイント
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CNC 旋削部品のローレット加工について学ぶ
ローレット加工とは何ですか？ ローレット加工は、精密旋削部品の重要なプロセスであり、グリップと外観を向上させるテクスチャーのある表面を提供します。通常、旋盤やローレット加工ツールを使用して、ワークピースの表面に直線、角、ダイヤモンド形の線のパターンを作成することが含まれます。プロセスは...続きを読む -
カスタム製造におけるレーザーマーキングマシンの多用途性
レーザーマーキングには、スクリーン印刷、スタンピング、ラベル貼りなどの従来のマーキング方法に比べて、いくつかの利点があります。レーザーマーキングの主な利点の一部を以下に示します。 1. 精度と多用途性: レーザーマーキングは比類のない精度を提供し、複雑なデザイン、ロゴなどを彫刻できます。続きを読む -
板金溶接:HYメタルが溶接歪みを最小限に抑える方法
1.板金製造における溶接の重要性 溶接プロセスは、金属部品を接合して複雑な構造や製品を作成する上で重要な役割を果たすため、板金製造において非常に重要です。ここでは、板金における溶接プロセスの重要性を強調するいくつかのポイントを示します。続きを読む -
アルミニウム陽極酸化処理によりサスペンションポイントの視認性を最小限に抑えます。
陽極酸化アルミニウム部品は、耐食性、耐久性、美観を向上させる一般的な表面処理です。当社の板金および CNC 機械加工の生産現場では、アルミニウム板金部品とアルミニウム CNC 機械加工部品の両方で、陽極酸化処理が必要なアルミニウム部品が多数あります。続きを読む -
電気自動車用の板金銅部品の需要の増加
電気自動車による板金銅部品の需要の増加 電気システムと動作要件に関連するいくつかの重要な要因により、新エネルギー電気自動車は、製造プロセス中に従来の燃料自動車よりも多くの銅または真鍮部品を必要とします。トランス...続きを読む -
板金部品の粉体塗装仕上げ
1. 板金部品に粉体塗装仕上げを選択する理由 粉体塗装は、多くの利点があるため、板金部品の一般的な仕上げ技術です。これには、金属部品の表面に乾燥粉末を塗布し、加熱して硬化させて耐久性のある保護コーティングを形成することが含まれます。ここにあります...続きを読む -
精密板金加工において難しい特殊な機能をいくつか紹介します。
板金プロトタイプ部品の製造が難しい特殊な構造や特徴がいくつかあります。 1. ランス（刺破） 板金製造において、ランスは板金に小さく狭い切り込みやスリットを作成する機能です。このカットアウトは、金属を通すことができるように慎重に設計されています。続きを読む -
板金部品にねじ山を作成する 3 つの方法: タッピング、押し出しタッピング、およびリベットナット
シート メタル パーツにねじ山を作成するには、いくつかの方法があります。一般的な方法を 3 つ紹介します。 1. リベット ナット: この方法では、リベットまたは同様の留め具を使用して、ねじ付きナットをシート メタル パーツに固定します。ナットは、ボルトまたはネジにねじ接続を提供します。この方法が適しています...続きを読む -
アルミニウム陽極酸化処理の色の変化とその制御を理解する
アルミニウムの陽極酸化処理は、アルミニウムの表面に保護酸化物層を形成することでアルミニウムの特性を向上させる、広く使用されているプロセスです。このプロセスは耐食性を提供するだけでなく、金属を着色します。 ただし、アルミニウムの陽極酸化処理中に遭遇する一般的な問題は、色のばらつきです。続きを読む -
精密板金製造におけるウォータージェットや化学エッチングよりもレーザー切断の利点
はじめに: 板金製造の精度は、高品質の結果を提供する上で重要な役割を果たします。レーザー切断、ウォータージェット切断、化学エッチングなど、複数の切断方法が利用できるため、どの技術が最も利点があるかを検討することが重要です。その中で...続きを読む -
精密板金プロトタイピング製造にレーザー切断を選択する理由は何ですか?
精密板金レーザー切断は、効率的かつ正確な方法で高度な切断機能を提供することで製造に革命をもたらします。このテクノロジーは、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、医療などのさまざまな業界で重要であることが証明されています。続きを読む -
課題を克服し、高精度高速 CNC 機械加工部品の鍵をマスターする
生産の紹介 今日のペースの速い製造環境では、高速で正確な CNC 機械加工部品に対する需要が高まっています。この製造プロセスは比類のない精度、効率性、一貫性を実現し、航空宇宙、自動車産業などのさまざまな業界に最適です。続きを読む