技術的なポイント
-
CNC加工ツールの摩耗ナビゲーション：精密加工における部品精度の維持
カスタム製造分野、特に精密板金加工やCNC加工においては、工具摩耗が部品精度に与える影響は重要な考慮事項であり、最終製品の品質に直接影響を及ぼします。HY Metalsでは、最高水準の品質管理と事前検査の遵守に尽力しています。続きを読む -
なぜ中国で板金試作を行うことを選択するのでしょうか?
顧客が板金プロトタイプを中国で行うことを頻繁に選択するのには、いくつかの理由があります。1. コスト効率 西洋と比べて、中国は板金プロトタイプのカスタマイズにおいて、次の理由から一般的にコスト効率が高いと考えられています。人件費: 中国の人件費は一般的に低く、中国では板金プロトタイプをカスタマイズする際に、コスト効率が高くなります。続きを読む -
CNC旋盤部品のローレット加工について学ぶ
ローレット加工とは？ローレット加工は、精密旋削部品の重要な加工工程で、グリップ感と外観を向上させるテクスチャ加工を施した表面を実現します。通常は旋盤やローレット工具を用いて、ワークピースの表面に直線、角、または菱形の線を刻みます。この工程は…続きを読む -
カスタム製造におけるレーザーマーキングマシンの汎用性
レーザーマーキングは、スクリーン印刷、スタンプ、ラベリングといった従来のマーキング方法に比べて、いくつかの利点があります。主な利点は次のとおりです。1. 精度と汎用性：レーザーマーキングは比類のない精度を誇り、複雑なデザイン、ロゴなどを彫刻できます。続きを読む -
板金溶接：HY Metalsが溶接歪みを最小限に抑える方法
1. 板金加工における溶接の重要性 板金加工において、溶接工程は金属部品を接合して複雑な構造物や製品を作る上で重要な役割を果たしており、非常に重要です。ここでは、板金加工における溶接工程の重要性を強調するいくつかのポイントをご紹介します。続きを読む -
アルミニウム陽極酸化処理の吊り下げポイントの視認性を最小限に抑える
アルミニウム部品のアルマイト処理は、耐食性、耐久性、そして美観を向上させる一般的な表面処理です。当社の板金・CNC加工生産現場では、アルミニウム板金部品とCNC加工部品の両方において、アルマイト処理を必要とするアルミニウム部品が数多くあります。続きを読む -
電気自動車向け板金銅部品の需要増加
電気自動車における板金銅部品の需要増加 電気システムと動作要件に関連するいくつかの重要な要素により、新エネルギー電気自動車は、従来の燃料自動車よりも製造工程でより多くの銅または真鍮部品を必要とします。トランス...続きを読む -
板金部品の粉体塗装仕上げ
1. 板金部品に粉体塗装仕上げを選ぶ理由 粉体塗装は、多くの利点から板金部品の仕上げによく使われる技術です。金属部品の表面に乾燥した粉末を塗布し、加熱硬化させることで耐久性のある保護皮膜を形成します。ここでは、粉体塗装仕上げについて詳しく説明します。続きを読む -
精密板金加工において難しいいくつかの特殊な特徴は以下のとおりです。
板金試作部品の製造において、特殊な構造や特徴を持つものがいくつかあります。1. ランス（刺破） 板金加工において、ランスは板金に小さな切れ目やスリットを入れるための器具です。この切り込みは、金属がスムーズに移動できるように慎重に設計されています。続きを読む -
板金部品にねじ山を作成する3つの方法：タッピング、押し出しタッピング、リベットナット
板金部品にねじ山を作る方法はいくつかあります。ここでは一般的な3つの方法を紹介します。1. リベットナット：この方法では、リベットなどの留め具を用いて、ねじ山付きナットを板金部品に固定します。ナットは、ボルトやネジにねじ山接続を提供します。この方法は、…続きを読む -
アルミニウム陽極酸化処理における色の変化とその制御の理解
アルミニウムの陽極酸化処理は、アルミニウムの表面に保護酸化物層を形成することで特性を向上させる、広く使用されている処理です。この処理は耐食性を高めるだけでなく、金属に着色効果をもたらします。しかし、アルミニウムの陽極酸化処理においてよく発生する問題は、色ムラです。続きを読む -
精密板金加工におけるウォータージェットや化学エッチングに対するレーザー切断の利点
はじめに：板金加工において、精度は高品質な結果を出す上で極めて重要な役割を果たします。レーザー切断、ウォータージェット切断、化学エッチングなど、様々な切断方法があるため、どの技術が最も効果的かを検討することが重要です。この中で、…続きを読む