レーザー切断、化学エッチング、ウォータージェットを含む精密金属切断プロセス
板金製造プロセス：切断、曲げまたは形成、タッピングまたはリベット、溶接、溶接、アセンブリ。
板金材料は通常、1220*2440mmのサイズの金属板、または指定された幅の金属ロールです。
したがって、異なるカスタムメタルパーツによると、最初のステップは、材料を適したサイズにカットするか、フラットパターンに従ってプレート全体をカットします。
板金部品には4つの主要な切断方法があります。レーザー切断、ウォータージェット、化学エッチング、ツーリングによるスタンピング切断。
1.1レーザー切断
レーザー切断は、特に精密なシートメタルプロトタイプと低ボリューム生産のために、および切断に適していないいくつかの厚いシート材料のために、シートメタル切断の広く使用されている方法です。
私たちの通常の生産では、シートメタル切断の90％以上がレーザー切断で使用されています。レーザー切断は、ウォータージェットよりも寛容とはるかに滑らかなエッジを得ることができます。また、レーザー切断は、他の方法よりも多くの材料と厚さに適しており、柔軟です。
HY Metalsには7つのレーザー切断機があり、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材料を0.2mm-12mmの厚さの材料を切断できます。
また、切断耐性を±0.1mmとして保持することができます（標準ISO2768-m以上に応じて）
しかし、時には、レーザー切断には、薄い材料、バリ、厚い銅と厚いアルミニウム板金の鋭い縁の熱変形などのいくつかの欠点もあり、大量生産の切断よりも遅く、はるかに高価です。
1.2化学エッチング
板金の厚さが1mmより薄くなると、レーザー熱変形を避けるために切断する別のオプションがあります。
エッチングは、たくさんの穴や複雑なパターン、または半分エッチングされたパターンを備えた薄い金属部品のための一種の冷たい切断スーツです。
1.3ウォータージェット
ウォータージェットは、水切断とも呼ばれ、高圧の水ジェット切断技術です。高圧水を使用して切断する機械です。低コスト、簡単な操作、高収量のため、特に厚い材料を切断するために、産業切断の主流切断方法に徐々に削減されています。
ウォータージェットは、速度が遅く耐久性が低いため、精密シートメタル製造では一般的には使用されていません。
1.4スタンピング切断
スタンピング切断は、レーザー切断後に最も一般的に使用される切断方法です。特に、1000 PCを超える数量の大量生産で。
スタンピング切断は、多くの挿し木がありますが、大量の量の小さな金属部品に最適なオプションです。それははるかに精度、より速く、安く、エッジがよりスムーズです。
HY Metalsチームは、お客様の要件に応じて、私たちの専門的な経験を組み合わせて、板金プロジェクトに最適な適切な切断方法を常に提供します。
