迅速なプロトタイプ製作のためのカスタム製造サプライヤー

迅速なプロトタイプ作成のためのカスタム製造サプライヤー
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ウレタン鋳造、または真空鋳造とは何ですか？

ウレタン鋳造、または真空鋳造は、ゴムまたはシリコーン型を用いて高品質の試作品や量産部品を約1～2週間で製造できる、非常に一般的で十分に確立された迅速な金型製作プロセスです。金属射出成形と比較すると、はるかに高速で安価です。

ウレタン鋳造は、高価な射出成形金型よりも、試作品や少量生産に適しています。射出成形金型は非常に複雑で高価であり、完成までに数週間、場合によっては数ヶ月かかることは周知の事実です。しかし、試作品プロジェクトによっては、時間と予算に余裕がない場合もあります。ウレタン鋳造は、そのような場合に優れた代替ソリューションとなります。

ウレタン鋳造で部品を製造する方法とは？

ウレタン鋳造は、迅速な成形および複製プロセスです。

ステップ1. プロトタイピング

HY Metalsは、顧客から提供された3D図面に基づいて、3DプリンティングまたはCNC加工により高精度のマスターパターンを作成します。

ステップ2．シリコン型を作る

試作品の型が完成したら、HY Metals社は型を囲むように枠を作り、ゲート、スプルー、パーティングラインを追加します。次に、型を囲むように液状シリコーンを流し込みます。8時間乾燥させた後、試作品を取り外し、シリコーン型が完成します。

ステップ3．真空鋳造部品

金型は、ウレタン、シリコーン、またはその他のプラスチック材料（ABS、PC、PP、PA）を充填する準備が整います。液体材料は、圧力または真空下でシリコーン金型に注入され、60℃～70℃のインキュベーターで30～60分間硬化させた後、元のパターンと完全に一致する部品を金型から取り出すことができます。

一般的に、シリコーンモールドの耐用年数は17～20回程度です。

ご注文数量が40個以上の場合は、同じ金型を2セット以上作成するだけで済みます。

部品製造にウレタン鋳造を選択する理由とタイミングは？

ウレタン鋳造プロセスは、非常に幅広い素材、色、質感の選択肢を提供します。ウレタン鋳造部品は、透明、色合わせ、塗装、インサートの取り付け、カスタム仕上げなども可能です。

ウレタン鋳造の利点：

ウレタン鋳造プロセスは、非常に幅広い素材、色、質感の選択肢を提供します。ウレタン鋳造部品は、透明、色合わせ、塗装、インサートの取り付け、カスタム仕上げなども可能です。

● 金型コストが低い

● 配送が非常に速い

●試作品や少量生産において費用対効果が高い

● 高温耐性

●型は20回繰り返し使用できます

● デザイン変更に柔軟に対応可能

● 非常に複雑な部品や極小部品にも対応可能

● 異なる素材、複数の硬度、および色を使用したオーバーモールド加工

複雑な設計のプラスチック部品があり、上記の仕様を満たし、10～100セット程度の小ロット注文が必要で、射出成形金型を作成したくない場合、または部品が緊急に必要な場合は、HY Metalsのウレタン鋳造または真空鋳造を選択できます。HY Metalsは、精密板金加工、精密CNC加工、ラピッドプロトタイピングを含むワンストップのカスタム製造サービスプロバイダーであり、16年の経験と350人以上の熟練した従業員を擁しています。