CNC加工必要な精度の製造プロセスです高品質の備品機械加工された部品を正確に配置します。これらの備品の設置は、機械加工プロセスが必要な仕様を満たす部品を生成することを保証するために重要です。
フィクスチャインストールの重要な側面は次のとおりですクランプ。クランプは、機械加工中に固定具に部品を固定するプロセスです。適用されるクランプ力は十分でなければなりません部品が機械加工中に動くのを防ぎますが、部品を変形させるか、フィクスチャを損傷するほど大きくはありません。
クランプには2つの主な目的があります。1つは正確なポジショニングです。1つは製品を保護することです。
使用されるクランプ法の品質は、機械加工された部分の精度に大きく影響する可能性があります。クランプ力は、変形を防ぐために部品に均等に分布する必要があり、フィクスチャは部品に適切なサポートを提供するように設計する必要があります。
CNC加工操作には、いくつかのクランプ方法があります。手動クランプ, 油圧クランプ、 そして空気圧クランプ。各メソッドには、アプリケーションと機械加工されるパーツの種類に応じて、その利点と短所があります。
手動クランプCNC加工で使用される最も単純で最も一般的なクランプ方法です。これには、ボルトまたはネジをトルクレンチで締めて、フィクスチャの部品を固定します。この方法は、ほとんどの機械加工操作に適していますが、複雑な形状の部品や繊細な材料で作られた部品には適していない場合があります。
油圧クランプ高圧液を使用してクランプ力を生成するより高度なクランプ方法です。この方法は、高いクランプ力を必要とする、またはクランプ力の正確な制御を必要とする操作に適しています。
空気圧クランプ油圧クランプに似ていますが、流体の代わりに、圧縮空気を使用してクランプ力を生成します。この方法は、より小さな部品やクイックチェンジオーバーが必要な場合に最もよく使用されます。
使用されるクランプ方法に関係なく、フィクスチャに部品を適切に積み込むことも不可欠です正確性を確保するため。部品は、完全にサポートされ、所定の位置に固定されるように、フィクスチャに配置する必要があります。機械加工中に部品を移行またはシフトすると、不正確な削減や寸法が発生する可能性があります。
最適なクランプおよび荷重方法を決定する重要な要因は、機械加工される部品に必要な許容範囲です。許容範囲は、パーツのサイズ、形状、またはその他の寸法の許容可能な偏差です。許容範囲をきつくなればなるほど、フィクスチャの設計、クランプ、およびパーツの位置決めに注意を払う必要があります。
要するに、CNC機械加工部品の精度に対するクランプの影響を強調しすぎることはできません。必要な耐性を達成し、高品質の部品を生成するためには、適切なクランプと荷重が必要です。クランプ方法の選択は、アプリケーションの詳細と機械加工されるパーツのタイプに依存します。したがって、設計者とメーカーは、各機械加工操作の要件を慎重に理解し、最終製品が必要な品質と精度の基準を確実に満たすように、適切なクランプおよび荷重技術を選択する必要があります。
投稿時間：Mar-29-2023