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17-7 PH ステンレス鋼の CNC 加工: 最高の高精度ワイヤ放電加工機
17-7 PH ステンレス鋼の CNC 加工: 最高の高精度ワイヤ放電加工機
カスタマイズサイズ:φ200mm
素材:17-7PH
公差：±0.01mm
加工：CNCフライス加工、ワイヤー放電加工による切断
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雄ねじ加工を施した高精度CNC旋削部品
雄ねじ加工を施した高精度CNC旋削部品
カスタマイズされたサイズ: φ100mm*150mm
材質:AL6061-T6
公差：±0.01mm
加工：CNC旋盤、CNCフライス加工
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高精度プラスチック部品 カスタム機械加工プラスチック部品
部品名 カスタム CNC 機械加工を使用して機械加工された高精度プラスチック部品 標準またはカスタマイズされた カスタマイズされた サイズ 120*30*30mm、設計図によると 許容範囲 +/- 0.1mm 材料 PEEK、FR4、POM、PC、アクリル、ナイロン 表面仕上げ 機械加工のまま 応用 航空宇宙、自動車、石油・ガス産業 プロセス CNCフライス加工、CNC旋削、CNC機械加工 -
カスタム板金溶接と組み立て
板金製造プロセス: 切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット留め、溶接および組み立て。板金組立は切断・曲げ後の工程、場合によっては塗装後の工程となります。通常、部品をリベット留め、溶接、圧入、タッピングなどの方法で組み立てます。タッピングねじとリベットねじは、組み立てにおいて重要な役割を果たします。ねじ山を得るには、タッピング、リベット打ち、コイルの取り付けという 3 つの主な方法があります。 1. スレッドのタッピング タッピングはプロセスです ... -
高品質の板金溶接コンポーネント カスタムアルミニウム溶接アセンブリ
部品名 高品質の板金溶接コンポーネント カスタムアルミニウム溶接アセンブリ 標準またはカスタマイズされた カスタマイズされた サイズ 80*40*80mm、設計図によると 許容範囲 +/- 0.1mm 材料 アルミニウム管およびアルミニウム板金 表面仕上げ 透明クロメート、化成皮膜 応用 板金試作、ブラケット プロセス レーザー切断-曲げ-成形タブ-溶接-クロメート -
精密板金曲げ成形加工
板金製造プロセス: 切断、曲げまたは成形、タッピングまたはリベット留め、溶接および組み立て。曲げまたは成形 板金の曲げは、板金製造において最も重要なプロセスです。素材の角度をV字やU字など、他の角度や形状に変える加工です。曲げ加工により、平らな部品が角度、半径、フランジを備えた成形部品になります。通常、板金の曲げには、スタンピングツールによる曲げと、曲げによる曲げの 2 つの方法があります。 -
スタンピング、パンチング、深絞りなどの高精度金属プレス加工
金属プレス加工は、量産用のプレス機と金型を使用するプロセスです。レーザー切断や曲げ機による曲げよりも高精度、高速、安定性があり、単価も安価です。もちろん、最初に工具のコストを考慮する必要があります。細分類によると、金属スタンピングは通常のスタンピング、深絞り、NCT パンチングに分類されます。写真1: HYメタルプレス加工工房の一角 メタルプレス加工は高速かつ精密な加工が特徴です。 -
コーティングとシルクスクリーンを備えた OEM 板金部品
説明 部品名 コーティングおよびシルクスクリーンされた OEM 板金部品 標準またはカスタマイズ カスタマイズされた板金部品および CNC 機械加工部品 サイズ 図面による 公差 要件に応じて、オンデマンド 材質 アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅 表面仕上げ 粉体塗装、メッキ、陽極酸化処理、シルクスクリーン 用途 幅広い業界向け プロセス CNC 加工、板金加工、コーティング、シルクスクリーン コーティングおよびシルクスクリーン処理... -
曲げ跡のないステンレス鋼板金カメラハウジング
板金の曲げは、板金をさまざまな形状に成形する製造における一般的なプロセスです。これは単純なプロセスですが、望ましい結果を達成するにはいくつかの課題を克服する必要があります。最も重要な問題の 1 つはフレックス マークです。これらのマークは板金を曲げたときに現れ、表面に目に見えるマークができます。この記事では、板金の曲げ加工中に曲げ跡を回避して、きれいに仕上げる方法を検討します。 まず、重要なことは... -
迅速な試作と少量生産のためのウレタン鋳造
ウレタン鋳造、または真空鋳造とは何ですか?ウレタン キャスティングまたは真空キャスティングは、非常に一般的に使用され、よく開発されたラピッド ツーリング プロセスで、ゴムまたはシリコンの型を使用して、高品質のプロトタイプまたは量産部品を約 1 ～ 2 週間で製造します。金属射出成形金型と比較して、はるかに速く、はるかに安価です。ウレタン鋳造は高価な射出成形金型よりも試作や少量生産に適しています。射出成形金型が非常に難しいことは誰もが知っています。 -
3 軸および 5 軸機によるフライス加工および旋削加工を含む精密 CNC 加工サービス
CNC 機械加工 多くの金属部品やエンジニアリンググレードのプラスチック部品では、CNC 精密機械加工が最も一般的に使用される生産方法です。試作部品や少量生産にも非常に柔軟です。 CNC加工は、強度や硬度といったエンジニアリング材料本来の特性を最大限に引き出すことができます。 CNC 機械加工部品は、産業オートメーションや機械装置の部品に広く普及しています。機械加工されたベアリング、機械加工されたアーム、機械加工されたブラケット、機械加工されたカバー...が表示されます。 -
短納期の板金プロトタイプ
板金試作とは何ですか?板金プロトタイプ作成プロセスは、スタンピング工具を使用せずに単純または複雑な板金部品を迅速に製造するプロセスであり、試作および少量生産プロジェクトのコストと時間を節約します。 USB コネクタからコンピュータ ケース、有人宇宙ステーションに至るまで、私たちの日常生活、工業生産、科学技術応用分野のいたるところで板金部品を目にすることができます。正式ツールによる量産前の設計開発段階…
