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ニュース

HY Metals社、4つの施設を統合し、3万平方メートルの新本社キャンパスを建設すると発表

HYメタルズ海外顧客への16年にわたる献身的なサービス提供実績を持つ、グループレベルの精密部品メーカーである当社は、継続的な事業拡大における重要な節目となる出来事を発表いたします。それは、既存の4つの生産施設を新たに購入した3万平方メートルのキャンパスに統合することです。この戦略的な動きは、世界中のパートナー企業に対し、優れたカスタム製造ソリューション、強化された品質管理、そしてより信頼性の高い納期を提供するという当社の強い決意を示すものです。

賃貸施設から自社所有キャンパスへ:戦略的な進化

HY Metalsは長年にわたり、9つのリース施設で事業を展開し、高まる需要を支えてきた。板金加工, CNC加工、 そしてCNC旋盤加工同社は米国および欧州市場全体にサービスを提供している。事業規模が拡大するにつれ、創業者であるサミーは、専用施設を所有することで業務効率を大幅に向上させることができると認識した。

2025年、HY Metalsは3万平方メートルの工業団地の買収を完了し、包括的な統合計画の基盤を築いた。

この計画では、板金加工工場2ヶ所、1CNC加工施設、1CNC旋盤加工工場専任のOQC品質検査チーム全員が新しい統合キャンパスに移転します。

この集中型レイアウトにより、複数の分散した拠点で業務を管理する際の物流上の摩擦が解消され、試作品開発から本格的な量産まで、製造のあらゆる段階が1つの拠点でシームレスに行われる、効率的な生産エコシステムが構築されます。

新しい場所2

お客様にとっての意味

この統合は、顧客体験を直接的に向上させる具体的なメリットをもたらします。

1. 処理時間の短縮と配送の改善:

すべての生産リソースを同一拠点に集約することで、部門間のワークフローのボトルネックが解消されます。試作品製作と量産の両方において短納期が新たな標準となり、時間的制約のあるプロジェクトでも迅速な納品が可能になります。お客様は、見積もりから最終出荷まで、あらゆるカスタム金属部品の注文においてリードタイムの​​短縮を期待できます。

2. 品質管理の強化:

OQC検査チームを生産ラインの現場に常駐させることで、製造と品質保証の連携がより緊密になります。精密機械加工されたすべての部品は、より迅速かつ徹底的な検証を受け、米国および欧州のお客様が信頼する厳格な国際規格への一貫した準拠が保証されます。

3. 注文管理の簡素化:

複数の製品ラインで作業するクライアントは、板金加工, CNC加工、 またはCNC旋盤加工単一の窓口と統一されたプロジェクト管理体制によるメリットを享受できます。この集中管理方式により、コミュニケーションが簡素化され、管理業務の負担が軽減され、すべての注文に対して同じ高いレベルの対応が保証されます。

HY Metalsについて

HYメタルズ is 信頼できるグローバルパートナーのために特注製造精密金属部品北米とヨーロッパにおいて、16年にわたる確かな実績と専門知識でサービスを提供しています。

360名の熟練した専門家からなる当社のチームは、5つの板金工場、3つのCNC加工センター、1つのCNC旋盤加工工場、および2つの輸出品質検査チームで、500台以上の高度な製造機械を運用しています。プロトタイプ発達を通して大量生産 of カスタムメタルパーツ当社は、材料検証、工程内監視、表面処理検証、最終出荷検査を含む、エンドツーエンドの品質管理を維持しています。

この新しいキャンパスは、単なる物理的な拡張以上の意味を持ち、お客様の成功への投資です。業務を統合するにあたり、HYメタルズ当社は、これまで常に当社の特徴であった、精密機械加工業界における最高品質の製品、最速の納期、そして最も迅速な対応という点に、引き続きしっかりと注力してまいります。

移行作業が完了し、パートナー企業の皆様を最新鋭の施設見学にお迎えするにあたり、今後の最新情報にご注目ください。


投稿日時:2026年7月9日