亜鉛メッキを備えた亜鉛メッキ鋼および板金部品から作られた板金部品
板金部品の場合、鋼はその強さ、耐久性、経済に人気のある選択肢です。ただし、鋼は時間の経過とともに錆びや腐食が起こりやすいです。これは、前走行型や亜鉛のパッティングなどの腐食防止コーティングが作用する場所です。しかし、どちらがより良い選択です：鋼で作られた板金、そして製造前の亜鉛メッキまたはプレガルバン化された鋼から直接作られたシートメタル？
HY Metalsでは、毎日多くの鉄鋼プロジェクトを含むさまざまな板金製造プロジェクトに取り組んでいます。鋼の場合、主なオプションが2つあります。生鋼（CRS）と亜鉛メッキされたプレガルバン化鋼です。亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、パウダーコーティング、eコーティングなど、鋼用のさまざまな仕上げオプションを提供しています。
前療法前および亜鉛後のメッキは、板金部品の腐食耐性コーティングの最も一般的なオプションの2つです。亜鉛めっきには、電気めっきと呼ばれるプロセスを通じて、亜鉛の薄い層を鋼の表面に適用することが含まれます。これにより、鋼と環境の間に障壁が生じ、錆や腐食が防止されます。一方、亜鉛メッキには、亜鉛の層が板金部分に形成された後に鋼に塗布することが含まれます。これは、金属の切断されたエッジでさえ覆われているため、より徹底的で完全なコーティングを提供します。
それで、どちらがより良い選択です：製造後の亜鉛メッキ、または製造のために直接ガルバン化された鋼材料を使用しますか？それはあなたのプロジェクトの特定のニーズに依存します。多くの場合、事前走行は、製造プロセスの柔軟性を高めることができるため、低コストのオプションです。また、メッキをより均一かつ正確に適用できるため、より良い表面仕上げも提供します。ただし、この方法では、亜鉛電気めっきなどの完全なコーティングは提供されません。プロジェクトが最大の腐食保護を必要とする場合、板金製造後の亜鉛メッキがより良い選択かもしれません。
違いを説明するために、例として、アンチラスト要件を備えたスタンプされた部品の1セットが添付されているのを見てみましょう。これは大量生産注文であるため、顧客は腐食保護要件を満たす費用対効果と同じ時間の高品質コンポーネントが必要です。部品が機械内で使用されることを考慮すると、金属の切断されたエッジでさえ、使用するには事前に炭化された鋼で十分です。
亜鉛めっきと亜鉛メッキの両方は、鋼板金部品の効果的な腐食防止コーティングです。 2つの間で選択することは、特定のプロジェクトのニーズと優先順位、コスト、表面仕上げ、または最大の腐食保護に依存します。 HY Metalsでは、プロジェクトに最適なオプションを選択し、ニーズを満たすための適切な仕上げを提供するのを手伝うことができます。
