亜鉛メッキ鋼板製の板金部品と亜鉛メッキを施した板金部品
板金部品の場合、強度、耐久性、経済性の点からスチールが一般的な選択肢です。しかし、スチールは時間の経過とともに錆びたり腐食したりする傾向があります。ここで、事前亜鉛メッキや亜鉛メッキなどの防食コーティングが活躍します。しかし、鋼から作られた板金と加工後に亜鉛メッキを行うのと、事前に亜鉛メッキされた鋼板から直接作られた板金ではどちらが良い選択でしょうか?
HY Metals では、多くの鉄鋼プロジェクトを含むさまざまな板金製造プロジェクトに毎日取り組んでいます。鋼材には、生鋼 (CRS) と亜鉛メッキ前亜鉛メッキ鋼の 2 つの主なオプションがあります。当社では、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、電着塗装など、鋼材のさまざまな仕上げオプションを提供しています。
前亜鉛めっきと後亜鉛めっきは、板金部品の耐食性コーティングの最も一般的なオプションの 2 つです。亜鉛めっきには、電気めっきと呼ばれるプロセスを通じて鋼の表面に亜鉛の薄い層を適用することが含まれます。これにより、鋼と環境の間に障壁が形成され、錆や腐食が防止されます。一方、亜鉛めっきでは、鋼板を板金部品に成形した後に鋼に亜鉛の層を塗布します。これにより、金属の切断面もカバーされるため、より徹底的かつ完全なコーティングが実現します。
では、製造後に亜鉛メッキをするのと、事前に亜鉛メッキされた鋼材を直接使用して製造するのはどちらが良い選択でしょうか?それはプロジェクトの具体的なニーズによって異なります。事前亜鉛メッキは、製造プロセスの柔軟性を高めることができるため、多くの場合、低コストのオプションです。また、めっきをより均一かつ精密に施すことができるため、表面仕上げも良好になります。ただし、この方法では亜鉛電気めっきのような完全なコーティングは提供されません。プロジェクトで最大限の腐食保護が必要な場合は、板金製造後に亜鉛メッキを行う方が良い選択となる可能性があります。
違いを説明するために、例として、防錆要件を備えた添付の 1 セットのプレス部品を見てみましょう。これは大量生産の注文であるため、顧客はコスト効率が高く、同時に腐食保護要件を満たす高品質のコンポーネントを必要としています。機械の内部で使用する部品であることを考慮すると、金属の切断面にコーティングが施されていなくても、プレ亜鉛メッキ鋼板で十分に使用できます。
亜鉛メッキと亜鉛メッキはどちらも鋼板金属部品の効果的な防食コーティングです。 2 つのどちらを選択するかは、コスト、表面仕上げ、最大の腐食保護など、プロジェクトの特定のニーズと優先順位によって決まります。 HY Metals では、お客様のプロジェクトに最適なオプションの選択をお手伝いし、お客様のニーズを満たす適切な仕上げを提供します。
