亜鉛メッキ鋼板製の板金部品および亜鉛メッキを施した板金部品

板金部品には、強度、耐久性、経済性から鋼材がよく用いられます。しかし、鋼材は時間の経過とともに錆びや腐食を起こしやすいという欠点があります。そこで、亜鉛メッキやプレ亜鉛めっきなどの防錆コーティングが重要になります。では、鋼材から板金を作り、加工後に亜鉛めっきを施す方法と、プレ亜鉛めっき鋼板から直接板金を作る方法、どちらが良いのでしょうか？

HY Metalsでは、日々、様々な板金加工プロジェクト、特に多くの鉄鋼プロジェクトに取り組んでいます。鉄鋼には、主に未加工鋼（CRS）と亜鉛メッキ鋼板の2種類があります。当社では、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、電着塗装など、鉄鋼の様々な表面処理オプションをご用意しています。

亜鉛めっき前処理と亜鉛めっき後処理は、板金部品の耐腐食性コーティングとして最も一般的な2つの方法です。亜鉛めっきは、電気めっきと呼ばれる工程で鋼材の表面に薄い亜鉛層を塗布するものです。これにより、鋼材と環境との間にバリアが形成され、錆や腐食を防ぎます。一方、亜鉛めっきは、鋼材を板金部品に成形した後に亜鉛層を塗布するものです。これにより、金属の切断面まで覆われるため、より徹底的で完全なコーティングが可能になります。

では、加工後に亜鉛めっきを施すのと、加工時に亜鉛めっき済みの鋼材を直接使用するのとでは、どちらが良いのでしょうか？それは、プロジェクトの具体的なニーズによって異なります。亜鉛めっき前処理は、製造工程の柔軟性が高まるため、多くの場合、コストを抑えることができます。また、めっきをより均一かつ正確に施せるため、表面仕上げも良好です。ただし、この方法では、電気亜鉛めっきのように完全なコーティングは得られません。プロジェクトで最大限の耐食性が必要な場合は、板金加工後に亜鉛めっきを施す方が良い選択肢となるでしょう。

違いを説明するために、添付の防錆要件を満たす当社のプレス加工部品一式を例としてご覧ください。これは量産注文であるため、お客様はコスト効率が高く、同時に腐食防止要件を満たす高品質の部品を必要としています。これらの部品は機械内部で使用されるため、金属の切断面にコーティングを施していなくても、亜鉛メッキ鋼板で十分です。

亜鉛めっきと亜鉛メッキはどちらも、鋼板部品の防錆に効果的なコーティングです。どちらを選ぶかは、コスト、表面仕上げ、最大限の防錆効果など、プロジェクトのニーズと優先順位によって異なります。HY Metalsでは、お客様のプロジェクトに最適な選択肢をご提案し、ニーズに合った適切な仕上げをご提供いたします。